通過三個旋轉轉子改變內部渦流實現粉末表面改性
高速摩擦自熱,無需任何額外的加熱系統,投資和運行成本低。
我們以最小的涂料和成本實現較高的覆蓋率或修飾率
在聚合物材料,復合材料(例如塑料,橡膠,粘合劑等)中,必須將非金屬粉末用作填料,以增強其與基體的相容性,分散性,機械強度和整體性能。
所述改性劑可以選自硬脂酸或偶聯劑(鈦酸酯偶聯劑,鋁酸酯偶聯劑,磷酸鹽偶聯劑等)。
廣泛的應用,可以對各種無機礦物粉末達到理想的活化效果。
通過稀釋,乳化和噴霧增加改性劑的分散性。
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通過三個旋轉轉子改變內部渦流實現粉末表面改性
高速摩擦自熱,無需任何額外的加熱系統,投資和運行成本低。
我們以最小的涂料和成本實現較高的覆蓋率或修飾率
在聚合物材料,復合材料(例如塑料,橡膠,粘合劑等)中,必須將非金屬粉末用作填料,以增強其與基體的相容性,分散性,機械強度和整體性能。
所述改性劑可以選自硬脂酸或偶聯劑(鈦酸酯偶聯劑,鋁酸酯偶聯劑,磷酸鹽偶聯劑等)。
廣泛的應用,可以對各種無機礦物粉末達到理想的活化效果。
通過稀釋,乳化和噴霧增加改性劑的分散性。
將要改性的材料送入涂覆機中,在此處將材料混合,分散,然后通過定量泵噴涂的霧化改性劑進行涂覆,然后將粉末均勻,完全地涂覆。
調節系統溫度和時間的控制不僅要滿足技術條件下對涂層機理或改性劑的要求,而且還要保證涂層的充分性。
通過均勻進料并與改性劑的定量進料配合,確保材料涂層的充分性
結合附件(解聚機或分級機),將大大提高產品質量。
改性后,粉末具有多種功能,例如分散,降低粘度,填充,界面力學。
整個系統易于操作,自動化程度高,效率高,成本低。
基于材料特性和產品用途的粉末表面改性的個性化解決方案
工作原理
傳動裝置與主軸連接,軸的頂部與轉子結構連接。轉子結構具有外圍軸。外圍軸上裝有滾輪。當主軸開始旋轉時,外圍軸也會旋轉,這將使滾子繞主軸旋轉,并且還會使外圍軸旋轉。輥子在旋轉時會產生強大的離心力,并用定子研磨材料。分配板和主軸將同時旋轉,并將物料帶到圓環上。在負壓下,它將沿著分配環到達分級室。合格的細粉將通過分級輪進入收集器。
產品特點:工藝成熟,投資省,適合硬脂酸類的包覆改性;自摩擦生熱,附屬設備少;適合325~1250目粉體的改性。
適用物料:主要適用于各種礦物填料的包覆改性,如碳酸鈣的硬脂酸包覆等