折射率高1.93-2.01，化學(xué)穩(wěn)定性能，是一種優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉的乳濁劑，被廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級(jí)工藝品陶瓷等的生產(chǎn)中，在陶瓷釉料的加工生產(chǎn)中，使用范圍廣，應(yīng)用量大。硅酸鋯之所以在陶瓷生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用，還因?yàn)槠浠瘜W(xué)穩(wěn)定性好，因而不受陶瓷燒成氣氛的影響，且能顯著改善陶瓷的坯釉結(jié)合性能，提高陶瓷釉面硬度。硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料生產(chǎn)中得到了進(jìn)一步的應(yīng)用。硅酸鋯的熔點(diǎn)高：2500攝氏度，所以在耐火材料、玻璃窯爐鋯搗打料、澆注料、噴涂料中也被廣泛應(yīng)用。

　　工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級(jí)、包裝、磁選、輸送、提升等。球磨機(jī)后可并聯(lián)或串聯(lián)多臺(tái)分級(jí)機(jī)同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。源自德國(guó) 工藝直接源自德國(guó)IVA公司， 是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線。

　　硅酸鋯球磨分級(jí)生產(chǎn)線性能優(yōu)勢(shì)：

　　技術(shù)來源：工藝源自德國(guó)，是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的非礦加工生產(chǎn)線;

　　工藝流程：主要包括破碎(一般采用兩段破碎)、研磨、分級(jí)、包裝、磁選、輸送、提升等;

　　球磨機(jī)：球磨機(jī)的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，最大程度提高球磨機(jī)研磨效率，降低產(chǎn)品能耗;

　　分級(jí)機(jī)：根據(jù)產(chǎn)品的不同細(xì)度選擇不同的機(jī)型，每臺(tái)分級(jí)機(jī)都具有很寬的產(chǎn)品調(diào)節(jié)范圍，市場(chǎng)適應(yīng)范圍廣;

　　產(chǎn)品粒度控制靈活：當(dāng)一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，可對(duì)多臺(tái)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，通過粗細(xì)分級(jí)機(jī)的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗最低，粒度分布調(diào)整最方便，球磨機(jī)的過磨現(xiàn)象最低;

　　降低噪音與排放：通過設(shè)備的減振和部分軟連接，使噪音達(dá)到最小化，通過使用高質(zhì)量的過濾材料，保證粉塵排放量最低;

　　自動(dòng)化控制：控制系統(tǒng)采用程序控制，控制整個(gè)生產(chǎn)流程;

　　個(gè)性定制：根據(jù)投資規(guī)模，設(shè)計(jì)采用不同的廠房結(jié)構(gòu)及設(shè)備布置方案，提供性價(jià)比最高的配置系統(tǒng)。

　　硅酸鋯球磨分級(jí)生產(chǎn)線工作原理：

　　物料經(jīng)粗破后，經(jīng)可控加料裝置加入球磨機(jī)，磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所獲得的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)球磨機(jī)尾部排到吸氣罐內(nèi)，由負(fù)壓輸送到分級(jí)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器或除塵器收集，經(jīng)過分級(jí)后的粗顆粒由分級(jí)機(jī)的下端排出，經(jīng)輸料管重新進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。

　　生產(chǎn)能力 11t/h

　　粒度范圍 D50:2～45μm

　　硅酸鋯超微粉應(yīng)用：

　　折射率高1.93-2.01，化學(xué)穩(wěn)定性能，是一種優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉的乳濁劑，被廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級(jí)工藝品陶瓷等的生產(chǎn)中，在陶瓷釉料的加工生產(chǎn)中，使用范圍廣，應(yīng)用量大。硅酸鋯之所以在陶瓷生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用，還因?yàn)槠浠瘜W(xué)穩(wěn)定性好，因而不受陶瓷燒成氣氛的影響，且能顯著改善陶瓷的坯釉結(jié)合性能，提高陶瓷釉面硬度。硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料生產(chǎn)中得到了進(jìn)一步的應(yīng)用。硅酸鋯的熔點(diǎn)高：2500攝氏度，所以在耐火材料、玻璃窯爐鋯搗打料、澆注料、噴涂料中也被廣泛應(yīng)用。

　　高性能硅酸鋯具備增白和穩(wěn)定兩個(gè)條件時(shí)，在硅酸鋯粉體、粒子形貌、粒徑范圍、介質(zhì)中分散性能以及磚坯或釉面應(yīng)用后乳濁性偏析等性能都優(yōu)于常規(guī)硅酸鋯。

　　硅酸鋯的增白作用是因其在陶瓷燒成后形成斜鋯石等，從而對(duì)入射光波形成散射，這種散射一般稱之為大粒子散射或米氏散射(MieScattering)。結(jié)合理論計(jì)算及粉體生產(chǎn)實(shí)際情況，將高性能硅酸鋯的d50值控制在1.4um以下、d90控制在4.0um以下(以日本產(chǎn)激光顆粒分析儀測(cè)定值為準(zhǔn))，將會(huì)產(chǎn)生最佳乳濁增白效果。硅酸鋯的增白作用中，集中的粒徑范圍很重要，要求在硅酸鋯的研磨過程中盡可能做到顆粒的窄分布。

　　硅酸鋯生產(chǎn)中有許多雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可分為：1、有害雜質(zhì)Fe2O3、TiO2和Al2O3，一般的硅酸鋯生產(chǎn)企業(yè)都有能力將鐵雜質(zhì)去除，但TiO2和Al2O3去除難度較大;2、基本無害雜質(zhì)SiO2和HfO2(氧化鉿)，這種雜質(zhì)是指在含量范圍內(nèi)基本無害，而超過這一范圍不但有害，而且對(duì)陶瓷釉面及坯體產(chǎn)生極大影響，如SiO2越標(biāo)時(shí)釉面易出現(xiàn)后期炸裂，極易達(dá)不到國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);3、微量堿雜質(zhì)Na2O、K2O和P2O5，這些雜質(zhì)因?yàn)槠浜亢苌伲覍儆谟兄圩饔玫难趸铮词褂袝r(shí)超標(biāo)，也不會(huì)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成很大威協(xié);4、放射性雜質(zhì)Ra226、Th232、K40，硅酸鋯和螢石是放射性較高的原料，長(zhǎng)石、砂、石粉等次之。

　　硅酸鋯生產(chǎn)和陶瓷企業(yè)生產(chǎn)一樣“穩(wěn)定壓倒一切”，高檔硅酸鋯的穩(wěn)定應(yīng)包括砂源的穩(wěn)定化處理、生產(chǎn)的穩(wěn)定化處理及成品粉體性能的穩(wěn)定化處理。

　　硅酸鋯的原砂為鋯英石，我國(guó)高檔硅酸鋯的原砂主要為澳洲優(yōu)質(zhì)鋯英砂，美國(guó)砂源是否穩(wěn)定尚不明朗，南非砂硬度較大，雜質(zhì)含量稍高，越南砂和我國(guó)南海砂也有優(yōu)質(zhì)砂，砂源的穩(wěn)定性仍是一個(gè)問題。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，要求對(duì)原料進(jìn)行均化，而對(duì)硅酸鋯生產(chǎn)企業(yè)來說，只要采用進(jìn)口澳洲大型砂礦公司產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋯英砂，進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，基本無須均化，因這些原料已在大型礦產(chǎn)公司進(jìn)行了均化處理。