中藥超細粉碎機逐漸拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域

　　中藥超細粉碎機做為近幾年出現(xiàn)的一種中藥新型粉碎機，由于其粉碎細度極高能達到細胞破壁的水平在藥研究和臨床應(yīng)用方面應(yīng)用范圍十分廣闊，該類機器的市場也在蓬勃的發(fā)展中。是一種新型的機器其發(fā)展國產(chǎn)肯定不會是一步到位的，需要不斷的改進完善，而目前的中藥超細粉碎機主要存在的問題是產(chǎn)量低(主要是實驗型的產(chǎn)量不足)，含糖含油性的中藥無法很好的粉碎，粉碎過程溫度高以及整機耗能大等等，自超細粉碎技術(shù)被國內(nèi)科技企業(yè)攻克后，中藥超細粉碎機高昂的價格被迅速拉低，目前，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于冬蟲夏草、珍珠、靈芝孢子粉、人參等名貴中藥材的超細粉碎加工，大大提高了藥材的利用率，同時也大大提高了藥效，深受客戶的好評!

　　但是，名貴中藥材在粉碎后，普遍出現(xiàn)了變色的問題，一般都是變灰變暗，像珍珠粉等，研究人員在進行了大量實驗，對多款中藥超細粉碎機進行了對比實驗，查閱了大量研究資料后，發(fā)現(xiàn)，顏色的改變是由于經(jīng)過超細粉碎后，粉末細度很大，表面積變大，光線照到粒子的反射率和反射角度就會發(fā)生變化，例如珍珠粉，明明本來應(yīng)該是白色的珍珠粉肉眼看去是灰色的。一些深顏色的，比如靈芝孢子粉，超細粉碎破壁后，顏色會加深，都會多少變色，這是很正常的并不是像有些人宣稱的是由于變質(zhì)的問題，其次是中藥在加工前和加工后的含水量和物理性質(zhì)發(fā)生了變化導(dǎo)致顏色有出入，而且有一些中藥的表皮和內(nèi)部的不同顏色這也是導(dǎo)致粉碎后顏色有變化的原因，針對這一現(xiàn)象科研人員將水冷機整合在中藥超細粉碎機這一平臺上，是整機協(xié)調(diào)性達到了一個相當(dāng)高的水平，也解決了粉碎過程中溫度升高的問題。

　　我國粉體機械行業(yè)發(fā)展非常迅猛，人們對于中藥超細粉碎機設(shè)備的要求逐漸提高，粉碎機設(shè)備企業(yè)只有加大產(chǎn)品研發(fā)力度，開發(fā)更多新產(chǎn)品，才能滿足不斷變化的市場需求。中藥超細粉碎機設(shè)備適用于干式超細粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，粉體在氣流膨脹情況下粉碎，不會升溫，適用于熱敏性、低熔點及有揮發(fā)性物料的超細粉碎。中藥超細粉碎機采用自動化、智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)控制粉碎過程，保證粒度分布均勻。 現(xiàn)有超細粉碎方法在工藝基礎(chǔ)上提高超微粉碎超細粉碎力度、粒度分布調(diào)節(jié)控制技術(shù)。目前用于制備超細粉體設(shè)備主要：雷蒙研磨機、立式研磨機、球磨機、轉(zhuǎn)筒式球磨機、震動磨、研磨微粉機。用上述粉碎設(shè)備達到D98粒度均勻可控要有很好分級設(shè)備，必須精細分級。中藥超細粉碎機技術(shù)是一種將各種固體物質(zhì)粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業(yè)技術(shù)。中藥超細粉碎機固體物的粉碎過程就是用機械方法來增加表面積,即機械能轉(zhuǎn)化為表面能的過程。這種轉(zhuǎn)變是否完全,直接影響粉碎的效率。在單純的機械粉碎中,部分機械能克服摩擦轉(zhuǎn)化為大量熱能,既消耗了能量又達，中藥超細粉碎機技術(shù)是20世紀60年代末發(fā)展起來的 一種高新技術(shù)，開始應(yīng)用在電子材料、化工與礦產(chǎn)冶 冶金等行業(yè)中。近年來隨著對該技術(shù)研究的深入研 究及行業(yè)發(fā)展，成為一個跨行業(yè)、跨學(xué)科的高新技術(shù)，中藥超細粉碎機逐漸拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域，運用到食品加工、中草藥 加工、生物制藥領(lǐng)域、農(nóng)產(chǎn)品加工。

　　今天給大家介紹的是中藥超細粉碎機中機器的維護方法，工作人員們要足夠重視了。

　　1、在軸承油溫升高的時候，必須立即停車檢查故障原因并且消除。

　　2、容易磨損件要注意檢查的磨損的程度，隨時關(guān)注并做好更換被磨損的零件的準備。

　　3、對于放置活動裝置的底架平面上面，需要除去灰塵等雜物避免使機器遇到不能破碎的物料時，活動軸承在底架上不能移動的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　4、擔(dān)負機器的全部負荷就是軸承，所以良好的潤滑和軸承使用壽命有極大的關(guān)系，它能夠直接影響機器的使用壽命以及運轉(zhuǎn)率，所以要求注入的潤滑油清潔度要達標，密封良好。

　　5、新安裝的輪箍很容易就會發(fā)生松動現(xiàn)象，必須經(jīng)常進行檢查。

　　6、注意機器的每個部位的作業(yè)情況是不是正常的。

　　7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時如果有沖擊聲必須及時停車檢查，并消除故障。

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