山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-01-13
渦流粉碎機科學操作與保養
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渦流粉碎機的準確運行與科學維護
一、渦流粉碎機準備
1.啟動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。
2.設定脈沖控制器的頻率和帶寬,保證濾袋的平穩流動。
二、打開渦流粉碎機
1.在打開渦流粉碎機和冷凍干燥機之前,打開和輸出冷卻閥,確保冷卻水的正常流動。
2.壓縮機的起動操作應根據壓縮機的指令進行。
3.壓縮機的壓力調節器可以調節儲罐的壓力,使其壓力大于0.1 MPa的壓力。
4.打開冷凍干燥機,確認壓力達到要求。
5.打開軸清洗閥和空氣密封閥,調節壓力0.1~0.3 MPa,然后啟動分類輪,通過變頻器從零開始調整所需速度。
6.關閉風扇控制閥,打開鼓風機,然后逐漸打開鼓風機的進氣閥,并調節所需的風量。
7.當壓碎壓力達到0.8 MPa時,打開主閥;打開防噴閥,反吹閥的壓力達到04-0.6MPa,然后打開旋風分離器和疏水閥,一個接一個地卸下閥門。
8.在加載時,應注意控制位置,檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是,則應該重置。
三、渦流粉碎機操作規程
系統采用先進的PLC +觸摸屏控制模式,終端觸摸屏是系統的操作。因此,正確把握屏幕的所有關鍵功能和系統的正確運行是非常重要的。
四、關閉渦流粉碎機
1.停止螺旋進料器。
2.關閉主閥并停止壓縮機。
3.關閉風機入口閥,停止風機。
4.停止分級葉輪電機,關閉清洗閥和密封閥。
5.停止旋風分離器和疏水閥排放閥。
6.停機后關閉控制箱電源。
五、渦流粉碎機注意事項
1.卸料機時,嚴禁將手伸入卸料機的出口,以免傷手。
2.分級葉輪轉速不能超過規定值,否則會損壞分級輪和電機。
3.安全閥必須定期檢查。
六、渦流粉碎機的維護與保養
1.風機的運行與維護。
風機內的灰塵每周清洗一次,特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內加潤滑油(2鈣鈣鈉潤滑脂)。風機在停轉過程中,如果風扇內部有異常聲音或機身振動較大,應立即停止檢查。
2.主辦
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。
粉碎物料200~300小時后,粉體粘附在噴嘴上,研磨室內壁和分級輪必須清洗,以防止破碎和分級效果。當脈沖閥正常工作200~300小時時,濾袋必須清洗或更換。電機軸承潤滑等級。運行2000小時后,應適當添加二硫化鉬潤滑脂。潤滑脂的用量不宜過多,否則軸承溫度會升高。
3.行星排放閥
在機器運行過程中,如果發現異常聲音,應立即停止檢查。每三個月清理一次葉輪和內箱。每三個月添加一個00盎司極壓鋰基潤滑脂。
4.脈沖袋式除塵器的運行保養
電磁閥運行環境差,每隔三個月檢查一次,并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風機出口有灰,檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動,密封墊圈是否老化,并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。
5.控制柜
控制柜應注意防塵,并嚴格使用控制柜門,防止灰塵進入。每半個月用氣管清潔灰塵,防止接觸不良。
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