氣流磨常見研磨工藝分為低溫研磨，常溫研磨，高溫研磨，閉環(huán)、開環(huán)。不同研磨工藝適合不同材料。例如：樹脂類材料適合低溫研磨;含水量高材料適合高溫研磨，鋰電池材料適合閉環(huán)研磨碳酸鋰適合開環(huán)常規(guī)氣流研磨，非礦適合常溫開環(huán)氣流磨等等。

　　存儲(chǔ)在料倉(cāng)中的粉體經(jīng)過(guò)均勻給料機(jī)構(gòu)給到研磨腔，壓縮氣體經(jīng)過(guò)拉瓦爾噴嘴噴射產(chǎn)生高速氣流帶動(dòng)粉體運(yùn)動(dòng)，粉體之間產(chǎn)生碰撞、摩擦使粉體顆粒由大變小，研磨后粉體經(jīng)過(guò)分級(jí)輪篩選后，進(jìn)入旋風(fēng)，通過(guò)旋風(fēng)分離后，部分粉體進(jìn)入脈沖除塵器，完成固氣分離，在引風(fēng)機(jī)的作用下，使研磨系統(tǒng)保持壓力穩(wěn)定。由埃爾派自主研制的磨粉機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國(guó)外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　接下來(lái)主要講解一下閉環(huán)研磨工藝：閉環(huán)氣流磨一般是指在氣流磨的基礎(chǔ)上將脈沖除塵器的出風(fēng)口與與系統(tǒng)提供動(dòng)力源的空壓機(jī)的進(jìn)氣口相連，形成密閉系統(tǒng)，使整個(gè)研磨過(guò)程的研磨介質(zhì)(空氣或者氮?dú)狻鍤狻⒑狻⒍趸嫉榷栊詺怏w)在密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來(lái)，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來(lái)”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價(jià)值觀。

　　閉環(huán)氣流磨是針對(duì)易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的研磨需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流研磨系統(tǒng)。工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流，噴射到磨粉機(jī)的中心研磨區(qū)域，音速氣流帶動(dòng)物料在研磨區(qū)域互相碰撞，從而實(shí)現(xiàn)研磨的目標(biāo)。研磨后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)區(qū)，在分級(jí)區(qū)中由臥式渦輪式分級(jí)輪分選出達(dá)到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速快慢來(lái)調(diào)整實(shí)現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過(guò)濾后收集，不合格的繼續(xù)返回研磨區(qū)域進(jìn)行二次研磨。過(guò)濾后的惰性氣體由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　埃爾派建造的超細(xì)研磨的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超細(xì)粉氣流磨、粒徑檢測(cè)、粉體特性檢測(cè)相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的研磨設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題，歡迎有需要的朋友來(lái)電垂詢!

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