氣流粉碎機也就是我們所認識的氣流磨，在工業(yè)加工中是一種常見設(shè)備，下面小編就來為大家介紹下氣流粉碎機的原理及應(yīng)用。

　　1、氣流粉碎機的工藝原理

　　氣流粉碎機是借助于氣流的超音速運動使物料顆粒之間、顆粒與器壁之間產(chǎn)生強烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物料研磨。其中流化床氣流粉碎機是集最先進的多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)與渦輪分級技術(shù)于一身，實現(xiàn)了流場多元化、料層流態(tài)化、分級臥式化。流化床氣流粉碎機是以流體一壓縮空氣作為工作介質(zhì)對粉體進行研磨，流體速度高達300-500m/s。

　　其工作原理為：壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成高速氣流后射入研磨區(qū)使物料呈流態(tài)化。在研磨區(qū)，被加速的物料在各噴嘴的交匯點匯合。在此，顆粒互相對撞研磨。研磨后的物料被負壓上升氣流輸送至分級區(qū)，由內(nèi)分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未滿足粒度要求的粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨。合格細粉隨氣流進入旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)布袋收塵器過濾凈化后排入大氣。　　2、氣流粉碎機的工藝特點

　　流化床氣流粉碎機的工藝特點為：研磨過程中超音速顆粒不會碰撞研磨室內(nèi)壁，目物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產(chǎn)品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行研磨)以及內(nèi)設(shè)臥式渦輪分級裝置，與其他類型氣流粉碎機相比，氣流狀況更佳，可節(jié)能30-40%。產(chǎn)品粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊。

　　3、氣流粉碎機的工藝參數(shù)對硅灰石長徑比的影響

　　(1)分級輪轉(zhuǎn)速對硅灰石長徑比的影響

　　流化床氣流粉碎機分級輪的轉(zhuǎn)速對硅灰石產(chǎn)品的長徑比具有明顯的影響，劉海新等研究了不同分級輪轉(zhuǎn)速對硅灰石產(chǎn)品長徑比的影響，其研究結(jié)果表明：隨著分級輪轉(zhuǎn)速的不斷增加，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達到一個頂峰之后，其長徑比又會迅速減小。

　　(2)氣流研磨壓力對硅灰石長徑比的影響

　　在分級輪轉(zhuǎn)速一定的情況下，隨著氣流研磨壓力的增加，產(chǎn)品的平均長度是明顯變短的，而平均直徑卻無明顯波動，故整體來看，隨著氣流研磨壓力的增加，硅灰石長徑比是減小的。

　　氣流粉碎機是山東埃爾派粉體科技有限公司旗下的主力產(chǎn)品之一，山東埃爾派所生產(chǎn)的氣流粉碎機經(jīng)過23年的技術(shù)沉淀與更新，在市場中有較高占有率，新一代氣流粉碎機擁有研磨粒徑更精細、分級更精準(zhǔn)、效率更高的優(yōu)勢，目前在國內(nèi)超過5000家企業(yè)中穩(wěn)定運行，咨詢熱線13061397961。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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