對于硬礦石來說，在破碎階段盡可能破碎的細些是比較有利的，以便在球磨分級生產(chǎn)線磨礦以前除去大量已達到目標的粒度的產(chǎn)品。因為這樣做就可以大大縮短球磨分級生產(chǎn)線的設備容量。對于破碎時不能產(chǎn)生大量目標粒度產(chǎn)品的硬礦石來說，以少用細碎為好。磨礦產(chǎn)品粒度是決定球磨分級生產(chǎn)線產(chǎn)量的基本因素之一，為了在標準磨礦效率下獲得目標產(chǎn)品，應該適當?shù)倪x擇磨礦機的規(guī)格以及型式、磨礦系統(tǒng)、裝球量和礦業(yè)稀度等。

　　給礦速度是以單位時間內(nèi)流經(jīng)球磨分級生產(chǎn)線的礦業(yè)量來計算的，在開路磨礦中其值等于按給礦量計算的產(chǎn)量。在開路磨礦中，制定粒度產(chǎn)品的排出量是隨給礦速度的提高而增加。給礦速度高時便可提高產(chǎn)量和效率。既然實際上動力的消耗不是隨給礦速度增加而增加，那么球磨分級生產(chǎn)線的實際處理礦量就不會有顯著的增加。但對于指導的粒度來說，處理礦量的增加是顯著的。這主要是由于避免了過粉碎，所以在 粒度的范圍內(nèi)獲得了很多較大粒的產(chǎn)品。為了使球磨分級生產(chǎn)線有效的工作，應維持相當高的給礦速度，以便在排礦前使球磨分級生產(chǎn)線中含有多量的大力礦石作為磨礦對象。

　　球磨分級生產(chǎn)線裝入礦量超過負荷時， 粒度的生產(chǎn)量就要下降，這也就是說重新磨出的 粒度的產(chǎn)量有一定的 限度的。隨著給礦速度的提高可以降低動力消耗，但降低的很小，正如減少排礦的直徑或增長磨礦機筒體一樣，其之所以能降低動力消耗是由于這幾種 都能提高球磨分級生產(chǎn)線中的礦業(yè)量所導致的。

　　ALPA的球磨分級生產(chǎn)線，球磨機、分級機配合得當，能夠優(yōu)勢互補、效率很高，產(chǎn)量大、運行穩(wěn)定、產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的球磨機

　　安全按德國礦物加工要求設計;優(yōu)化了球磨機的長徑比;篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻;襯板和研磨介質，按德國材質要求制作;研磨介質，按產(chǎn)品要求合理配比，高填充率，高效率;優(yōu)化了驅動器和研磨能耗的匹配，節(jié)省能耗;和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓運輸，無粉塵。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的分級機

　　選用埃爾派公司的HTS(FW)多轉子分級機;確保更佳的頂點切割;可調節(jié)沖洗氣流，提高分級效率;物料直接進入分級區(qū)不被分級后粗粉混染;優(yōu)化轉子設計達到低能耗;可通過分級機的不同排列調節(jié)產(chǎn)品的粒度分布，滿足不同產(chǎn)品的技術要求。

　　球磨分級生產(chǎn)線中的定量系統(tǒng)

　　球磨機的給料采用定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化，也可以穩(wěn)定給料;分級機的給料采用定量系統(tǒng)，并與球磨機的出料互鎖，確保系統(tǒng)運行和產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性;高精度計量泵，根據(jù)產(chǎn)品細度要求，以準確的時間和劑量將研磨助劑噴入磨機內(nèi);氣流調節(jié)閥帶有氣流測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)分級氣流的流量和流速準確控制。

　　按礦物量身訂制

　　球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計，襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制，提高球磨機的研磨效率，降低產(chǎn)品能耗。

　　按細度選機型

　　分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型，F(xiàn)W系列分級機可適應于D97：3～20微米產(chǎn)品的分級，F(xiàn)L系列分級機可適應于D97： 8～45微米產(chǎn)品的分級，每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調節(jié)范圍，市場適應范圍廣。

　　產(chǎn)品粒度控制靈活

　　當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時，我們可對多臺分級機串聯(lián)使用，通過粗細分級機的優(yōu)化組合，確保產(chǎn)品的能耗低，粒度分布調整方便， 球磨機的過磨現(xiàn)象低。

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