山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-01-29
正極材料氣流磨的原理和效果的影響因素
正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能,其成本也直接決定電池成本高低。目前已經市場化的鋰電池正極材料包括鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元材料等產品。正極材料通常使用氣流磨來進行超微加工,下面就來說一說正極材料氣流磨的原理和效果影響因素。
正極材料氣流磨工作原理:
氣流磨與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套研磨系統。壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴超音速噴射入研磨腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而研磨,研磨后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在超音速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至研磨區繼續研磨.
影響正極材料氣流磨效果的主要因素:
1、工質的溫度
因為溫度提高,氣體的流速可以加快,以空氣為例:室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質的溫度對研磨的效果是有利的。研磨鈦baifen時過熱蒸汽的溫度一般為 300~400℃左右,通常研磨煅燒時溫度偏高,研磨表面處理后的物料時偏低一些,因為有些表面處理劑,特別是有機表面處理劑不耐高溫,有時只需要在原有蒸汽溫度的基礎上過熱 100℃即可。
2、工質的壓強
工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數,也是影響研磨細度的主要參數。工質噴氣流的動能,與其質量的一次方成正比,與其速度的平方成正比,因此壓強越高,速度越快,動能就越大,當蒸汽壓力增大到一定值不變后,通過噴嘴的氣流流速雖然不再增加,但壓強增高,氣流的密度隨著增加,同樣動能相應提高。至于研磨時選擇多高的壓強,取決于物較的可研磨性和細度要求,用過熱蒸汽研磨鈦baifen時,蒸汽壓強一般在 0.8~1.7MPa,一般研磨煅燒料高一些,研磨表面處理后的物料可以低一些。
正極材料氣流磨是山東埃爾派生產的專用產品之一,針對正極材料的不同性質,采用MQW流化床氣流磨加高精渦輪氣流分級系統控制,組成整套的研磨加工設備,產品具有研磨細度高(1-74微米可調)、效率高(98%)、設備性能穩定的優勢,歡迎廣大用戶前來試機!
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