山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-02-03
流化床氣流磨是超微粉體設備的主導機型,
目前,新型超微微粉材料成了大部分工業制造的上游和原始材料,幾乎囊刮了所有輕重工業的生產和制造部門,因此也催生了各種不同原理的超微粉體設備,在目前的市場中,用于干法制造超微微粉的設備主要有流化床氣流磨、機械式空氣分級磨、球磨機等,其中流化床氣流磨是主導機型,應用較為廣泛。
流化床氣流磨的工作原理是,物料利用二維或三維設置的數個噴嘴(3~7個)噴匯的氣流沖擊能,及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產生的碰撞、摩擦進行研磨,并在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪式分級裝置,細粉排出機外由旋風分離器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回研磨區繼續研磨。
流化床氣流磨按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。兩種方式可根據用戶需求進行選擇,一般情況下使用螺桿給料。
流化床氣流磨的突出優點是,噪音低,占地小,產品細度高(d97可達3~10μm),粒度分布窄,能耗低,與圓盤式氣流磨相比約可節能30%~40%,研磨效率高,采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件,因而可生產莫氏硬度10的產品和高純度產品。
流化床氣流磨這種機型涵蓋了多噴管、流場多元化、料層流態化、立式分級等技術,適用于珍貴稀有、高附加值、高硬度、高純度原料的加工,如金剛石、剛玉、碳化硅、石墨、磷酸鐵、碳粉、鈷酸鋰、催化劑、阻燃劑等。
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