氫氧化鋰氣流磨是采用純度99.95%氮氣作為氣流研磨粉碎介質(zhì)，實現(xiàn)物料的超細研磨，該系統(tǒng)主要由壓縮機，儲氣罐，料倉，研磨主機，旋風分離器，除塵器，自動化控制系統(tǒng)等組成。

　　氫氧化鋰氣流磨在工作時，系統(tǒng)開機首先用氮氣連續(xù)充入系統(tǒng)中將空氣置換掉，直至全系統(tǒng)達到氧含量測試設(shè)定的數(shù)值，然后自動啟動加料裝置將原料均勻加入研磨主機的研磨室經(jīng)壓縮的氮氣通過特殊設(shè)計的高速噴嘴向研磨室超音速噴射，物料在高速噴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊，碰撞，達到研磨效果。被研磨的物料隨上升氣流進入分級室進行分級，滿足要求的微細粒子進入分級輪隨氣流被除塵器收集，進不了分級輪的物料返回研磨室繼續(xù)沖擊研磨，經(jīng)過濾處理的純凈氣體返回壓縮機吸氣口循環(huán)使用

　　氫氧化鋰氣流磨不僅加工原理特殊，還具有眾多性能特點：

　　1)適用性強，根據(jù)活性強、易氧化物料的性質(zhì)，可選擇與相適應(yīng)的氣體作為研磨介質(zhì)。

　　2)惰性氣體循環(huán)使用，消耗極小。

　　3)惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設(shè)定。

　　4)磨損小，由于主要研磨作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用研磨莫氏硬度七級以上物料。

　　5)研磨粒度范圍可任意調(diào)節(jié)，在d50=3-8um范圍任意選用。

　　6)系統(tǒng)采用先進的觸摸屏，加可編程PLC控制器，完全實現(xiàn)自動控制，達到全自動無人化操作。

　　山東埃爾派生產(chǎn)的氫氧化鋰氣流磨型號為MQW-200型，同類型還有不同產(chǎn)量的機型，埃爾派氫氧化鋰氣流磨經(jīng)過眾多實際應(yīng)用后顯示，其優(yōu)勢突出，受到用戶的一致好評，并在行業(yè)中擁有較高知名度。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。

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