山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-02-09
看氣流磨如何完美解決粉塵危機,山東埃爾派惰性保護氣流磨
在如今的環保趨勢下,氣流磨是很多中藥企業非常青睞的加工設備。對此,該廠家從設計之初,便考慮到了氣流磨的環保性,其研發的氣流磨由加料器、研磨分級室、旋風收集器、脈沖除塵器、引風機、控制柜等系統組成的生產線,可連續生產,整個系統呈負壓閉路運行,有效防止粉塵外泄,使工作環境干燥潔凈,完全符合環保標準。
目前使用氣流磨來生產超微粉體是一種較常用的方式,但使用過程存在著許多安全問題,還沒有引起足夠的重視,不利于操作人員的人身健康與安全。因此,有必要了解其工作原理,找出安全隱患,深入開展安全防護和管理工作。
氣流磨通過安裝在研磨室周圍的高速噴嘴,利用壓縮空氣的壓力能,在研磨室內形成超音速氣流軌跡,這種高速噴射氣流,使粉料受到撞擊、剪切、壓縮等力的作用,粉體互相間產生激烈摩擦,當外應力大于粒子本身的內應力時,就能達到研磨的目的。在研磨室內由于離心力的作用,能達到粉體分級的作用。根據氣流磨碎樣的工作原理和實際的操作經驗,發現碎樣過程中涉及到的主要安全問題是粉塵危害。
據有關資料顯示,氣流磨的研磨極限在0.5μm左右。其原因為:研磨過程是粉體顆粒在外力作用下內部缺陷擴展的結果。在研磨的開始階段,顆粒內部原有的微裂紋在應力作用下擴展,裂紋尺寸較大,所需臨界應力較小,研磨效果最為明顯。隨著研磨過程的進行,粉體顆粒越來越細,顆粒內部的裂紋或結構缺陷越來越小,促使裂紋擴展所需的應力越來越大,研磨難度增加,研磨效率降低,顆粒細化趨勢從而達到極限。
因此,氣流磨在設計之初便考慮到了它的環保性,在如今的環保趨勢下氣流磨更成為了企業zui為青睞的加工設備。氣流磨在整個研磨過程中,都處于全機密閉狀態,生產過程中幾乎沒有粉塵產生,操作車間沒有污染,沒有粉塵,完全符合國家環保標準。
埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內,配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關的儀器,可以精確分析不同原料的性質,提供批量的原料加工,豐富的微粉經驗和專業的粉碎設備可以大幅縮短需求方的研發周期,并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題,歡迎有需要的朋友來電垂詢。