氣流磨的超微粉碎技術(shù)、工藝、設(shè)備及檢測手段等的應(yīng)用對(duì)于提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值將起到明顯的作用，氣流磨的超微粉碎技術(shù)等將大有用武之地。在農(nóng)副產(chǎn)品的綜合加工利用，提高得率，及變廢為寶方面，粉碎技術(shù)特別是超細(xì)粉碎將大有用武之地,如速溶全果粉、蔬菜全粉、茶葉、全粉、全蛋粉、蛋殼粉,膳食纖維晶粉(豆渣、藕渣、果渣、蔬菜渣、甘蔗渣、甜菜渣、米、皮等為原料)、超細(xì)花卉粉,超細(xì)葉粉(松針粉、杜仲葉粉、銀杏葉粉等)、超細(xì)蠶絲粉(用作蛋白食品和化妝品)、貝殼粉、蝦蟹殼粉等。

800目中藥超微粉碎機(jī)是一種機(jī)械式粉碎設(shè)備，物料進(jìn)入粉碎室，由旋轉(zhuǎn)的錘子擊碎來獲得理想的粉碎效果，粉碎好的物料，自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過慮回收。生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。整機(jī)采用不銹鋼材料制造，符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)，粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設(shè)備。 經(jīng)過800目中藥超微粉碎機(jī)粉碎的中藥細(xì)胞破壁后，表現(xiàn)出如下明顯的優(yōu)勢： (1)增加藥物吸收率，提高其生物利用度。
藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過800目中藥超微粉碎機(jī)處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的藥效，對(duì)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
(2)有利于保留生物活性成分，提高藥效
在800目中藥超微粉碎機(jī)的粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用；靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加完全。
(3)節(jié)省原料，便于應(yīng)用。
中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效，一般藥物，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，zui大限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且由于細(xì)度的增加，可改善口感，便于服用；另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進(jìn)行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。
我國是一個(gè)傳統(tǒng)醫(yī)藥大國，卻不是傳統(tǒng)醫(yī)藥強(qiáng)國，超微中藥及相關(guān)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，將迅速全面提升我國中藥行業(yè)的科技水平，提高中藥的質(zhì)量和療效，增強(qiáng)中藥在國際市場的競爭力。同時(shí)與納米中藥相比，成本價(jià)格大大降低，因而在當(dāng)前超微中藥更具有顯著的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。據(jù)了解，超微中藥目前已不是紙上談兵，隨著超微粉碎機(jī)的不斷發(fā)展，中藥超微粉碎技術(shù)，細(xì)胞破壁技術(shù)的提高，超微粉碎設(shè)備，細(xì)胞破壁設(shè)備的產(chǎn)生，超微中藥，細(xì)胞級(jí)中藥已在中藥行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

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