2019年，我國氣流磨的下游應用市場中，醫藥領域需求占比最大，達到27%；接下來是新材料與化工領域，需求占比分別為11%和10%；生物、非金屬礦、裝備制造領域需求占比均在5%-7%之間；新能源與食品領域需求占比在4%-5%之間；其他領域需求占比均在3%以下。醫藥、新材料、化工行業是我國氣流磨的重要下游應用市場。

　　高速機械沖擊式粉碎機是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體(棒、錘、板等)對物料以猛烈的沖擊，使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞，從而使物料粉碎的一種超細粉碎設備。

　　埃爾派粉體科技機械沖擊式超微粉碎機主要由粉碎部和分級部組成。其主要特點:

　　(1)粉碎部由兩排轉子組成,每排轉子上均布12個錘頭,其圓周速度達100m/s,具有極小的沖擊通道,且每排錘頭周邊與定子的間隙各不相同,起到兩級粉碎作用,因此,可獲得很高的沖擊概率;錘頭及內襯的形狀與粗糙度均能滿足高速沖擊超細粉碎的基本條件,具有沖擊兼氣流顫振粉碎機理,從而保證了超細粉碎的效果。

　　(2)結構設計上,襯板內表面為弧形,使顆粒在內表面各點上的傾角大小不一,以滿足不同大小顆粒的粉碎;在材料選擇上,錘頭采用硬質合金材料,內襯通過噴涂處理,具有一定的粗糙度,提高了使用壽命和耐磨性。

　　(3)粉碎、分級采用內聯(立式)結構,構成閉路循環系統,既簡化了工藝布置,又可避免過粉碎現象;含塵流體內阻小,能量和空間利用率高。

　　(4)采用多級分選,保證了成品的均一性和分級精度。粉碎室上腔安裝了導錐筒,并配以升降管,可以調整轉子圓盤上端面與升降管下沿的開口距離,控制氣流的通道和方向,這種橫切氣流式分級,實現了粉碎室的自選作用,達到初次分選的目的;經過一定長度的輸料管時,由于顆粒的重力沉降速度的不同,可進行逆流平衡式分級,混入上升氣流中的粗顆粒被分選出來;物料進入分級腔后,內腔截面突然增大,氣流速度下降,形成拋射沉降分選作用;分級渦輪轉子起離心分級作用,改變其轉速以控制產品最終粒度與分布。采用倒錐形結構的分級轉子,可避免轉子下端局部渦流的形成,有利于顆粒分散,提高了分級效率。此外,還可以通過調節一次風、二次風的風量對產品進行嚴格分選,達到最佳分級精度。

　　(5)適用范圍廣。可廣泛應用于各種非金屬礦物的超細粉碎。

　　埃爾派粉體科技始終專注于粉體新材料裝備的發展，本著質量第一、服務第一、真誠合作的宗旨，愿意與業界朋友攜手并肩，服務于行業發展要求，始終為客戶提供最佳的產品解決方案。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

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