山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-04-14
陶瓷內襯氣流粉碎機的優勢是什么
2019年,我國氣流磨的下游應用市場中,醫藥領域需求占比最大,達到27%;接下來是新材料與化工領域,需求占比分別為11%和10%;生物、非金屬礦、裝備制造領域需求占比均在5%-7%之間;新能源與食品領域需求占比在4%-5%之間;其他領域需求占比均在3%以下。醫藥、新材料、化工行業是我國氣流磨的重要下游應用市場。
陶瓷內襯氣流粉碎機主要由進料裝置、粉碎室、出料口、蒸汽分配管和噴嘴組成。進料噴嘴和粉碎噴嘴的材質為高強度耐磨耐高溫專用合金做成,噴嘴結構為超音速設計;其余過流部件內襯為高強度耐磨耐高溫工程陶瓷制造,其中進料文丘里管、陶中圈、出料口內襯、陶上蓋和陶下蓋為高強度反應燒結碳化硅材質;蒸汽分配管和主機外套等零件均采用不銹鋼制造并拋光,整機外形美觀緊湊。它可與氣流分級機配套使用,它是根據物料的物理特性和成品純度要求,在設備內部襯陶瓷片,增加耐磨性,減小物料對設備的沖擊,增加設備的使用壽命,并精確控制物料在粉碎分級過程中的鐵含量。成功解決了電池材料粘附性、做不細、分級不精確等一系列問題。 陶瓷內襯氣流粉碎機工作原理:壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,帶動物料在高壓氣流的交匯點反復碰撞、磨擦而粉碎,粉碎后的粗細混合料在負壓風機的作用下到達分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,達到粒度要求的物料通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。陶瓷內襯氣流粉碎機具有以下性能優勢:
1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎,尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
2、顆粒加速技術的突破,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小,粒形好,粒度分布窄且無大顆粒,產品粒度D97=3-74微米之間任意調節。
3、粉碎過程中,由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低,尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞進行粉碎,有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎,再加上全方位的陶瓷內襯,因而設備磨損小,產品純度高。
5、可與多級氣流分級機串聯使用,一次生產多個粒度段的產品。
6、陶瓷內襯氣流粉碎機設備結構緊湊,拆裝清洗方便,內壁光滑無死角。 7、整套系統全負壓密閉運行,無粉塵,噪音低,生產過程清潔環保。
8、除塵器采用“埃爾派粉體科技”專用防粘附除塵器技術,杜絕了出現負壓低,粘機器等問題。
粉體裝備產業是與人類共存的永恒產業,科學技術是推動粉體裝備行業發展的重要因素和重要力量,埃爾派粉體科技充分發揮企業研發實力,依靠科技的力量,創新設計的高效型氣流粉碎機粉體裝備突破技術壁壘,成功獲得國家實用新型專利。未來,埃爾派粉體科技將會出品更加清潔排放的氣流粉碎機粉體裝備,進一步推動倡導節能減排、改善生態環境的進程。
上一篇: 3點教你分別不同的粉碎機