氣流磨進行使用的時候具有的優(yōu)勢是磨損面是比較小的，物料也是不容易出現(xiàn)沉積的，沖擊力也是非常大的，提高了粉碎設備效率和粉碎的顆粒以及細度都是一樣的，決定著使用范圍也是非常廣泛的成品也是非常精細，為典型的物料也是有著超硬的金剛石，高純粉碎要求也是非常高的，通常也是使用在眾多的行業(yè)中，針對藥品中有非常大的重要。

　　定期檢查氣流粉碎機的活動齒盤的固定螺母，是否有松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)，實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器。機器的前蓋必須在停機后打開,便于清洗機器內(nèi)腔,保證機器工作面清潔度，被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出。

　　粉碎程度的粗細可通過不同孔徑篩片來實現(xiàn)，機器的安裝和調(diào)試，機器就位后須安放平穩(wěn)，并用地腳螺釘固定，試用前應先將氣流粉碎機的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊，接通電源后，應注意其順序，使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)，試車時應注意機器是否有異常雜音，以便及時停車檢查，在出料斗,安裝儲料袋。由于該粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎腔內(nèi)壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內(nèi)形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內(nèi)進行粉碎。

　　代加工設備根據(jù)物料需要采用不同的內(nèi)襯材料，從入料端到出料端完全金屬隔離，金屬異物的增加量控制在PPM級別，在材質(zhì)和內(nèi)部防護手段上均可達到對加工物料零污染的標準。對于韌性、粘性、熱敏性或其他有特殊需求的物料，埃爾派可提供多種加工環(huán)境和加工手段，全方位滿足客戶需求。

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