目前，氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸走進(jìn)人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎室，由于粉碎轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到粉碎轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即粉碎粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。埃爾派設(shè)備磨損小，粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)可以高純加工超微粉體，避免了臥式粉碎機(jī)粉碎部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品多倍。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

氣流粉碎機(jī)的工作原理：物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個(gè)粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運(yùn)動(dòng)至粉碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細(xì)粉，進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

埃爾派電池材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新材料公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代高新技術(shù)民營企業(yè)。公司聯(lián)手多個(gè)大學(xué)的科研團(tuán)隊(duì)將其研發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù)轉(zhuǎn)化成為高新技術(shù)產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白。公司將以鋰電正極材料產(chǎn)品為核心依托，與其公司形成相互關(guān)聯(lián)、左右支撐、協(xié)作配套、綜合利用的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。


案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：2-45um
小時(shí)產(chǎn)量：200-300KG

氣流粉碎機(jī)的日常維護(hù)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及粉碎流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。

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各系列型號(hào)的磨粉機(jī)性能特點(diǎn)不同、實(shí)現(xiàn)粒度不同、生產(chǎn)效率不同、產(chǎn)量及生產(chǎn)環(huán)境不同，加工設(shè)備的價(jià)格也不同，客戶可根據(jù)自身情況，咨詢埃爾派工程師選購合適的型號(hào)和規(guī)格，歡迎來電咨詢。

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