氣流粉碎機這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。氣流粉碎機的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫藥、生物化學、醫藥。氣流粉碎機可將普通氣源從氣源部分轉變為氮氣、二氧化碳等惰性氣體，是一種惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

氣流粉碎機作業的原理，是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進行碰撞，同時氣流對于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等都促使物料變得更加粉碎，粒度分布更窄。雖然在某些領域，氣流粉碎機有著無可替代的優勢，但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處，那就是能耗相對較高。該原理經過時間與多次應用的沉淀，顯得越發成熟，在礦產材料、化學材料、醫藥等行業都得到了廣泛的應用。

氣流粉碎機技術特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產品無雜質，提高產品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6粒度產品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調頻無級調速，自動循環除塵工藝，實現電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩定性。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

在生產過程中，氣流粉碎機應用廣泛，那如何操作才更安全呢?
1、在使用粉碎機時要按照規定進行使用，不要超出使用范圍，因為會非常損傷機器。
2、如果超細粉碎機在運轉時，操作人員不要站在旋轉的范圍里，以免發生事故。
3、工作人員在工作前，為了確保自身的安全，要穿戴好規定的工作服裝。
4、在粉碎機加料的時候，不要加硬物，因為硬物會損傷機器。
5、如果粉碎機開始工作，工作人員就不要離開，防止出現問題。
6、如果發現超細粉碎機有異樣，需要停機檢查。
7、在粉碎機沒有完全停止前，不要打開機蓋或者其他的動作，如果想進行操作，需要機器完全停止。

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