現代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。特別是在在粉碎行業，縱觀現代社會生產力的要求，我國氣流粉碎機技術的總體發展趨勢是向著率、可控性強、高質量等穩定發展。

氣流粉碎機處于全密閉狀態下粉碎，粉碎顆粒細度較好、粒形好、產量也大，粉碎過程無粉塵產生，經粉碎后物料純度高，大大節省了原材料藥。 氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專家指出，藥材經過氣流粉碎機粉碎后，可以用較小的分量達到原來的藥效，在粉碎的過程中，可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。　

那么氣流粉碎機的粉碎原理和過程是什么呢?下面，下面與大家分享下。
1、打開控制柜中的開關，啟動電源，設備運行；
2、原料進入給料機
3、原料經給料機進入有分散功能的給料噴射器
4、原料經特殊分散后到達粉碎本體，通過氣流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三個流道的氣流有控制閥組調整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中細產品被回收裝置分別回收；
7、潔凈的空氣經有引風機排入大氣中。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

為了取得更好的使用效果，還必須注意氣流粉碎機削的日常維護，注意以下幾點：
1.在生產過程中，應定期檢查氣流磨床軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。
2.粉碎機在使用時，傳動帶易于拉伸，應注意調整皮帶的適當緊度，以保證皮帶的使用壽命。
3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。
4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況，如果生產率下降，顆粒變厚，磨損后將更換。
5.粉碎機軸承的換脂周期為2000小時，軸承空腔的填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，否則軸承溫度過高。

山東埃爾派粉體科技有限公司（ALPA）是世界知名的顆粒和粉末加工處理系統供應商，致力于傳統粉體行業的變革。我們提供定制的并通過CE認證的產品：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產線、表面改性生產線等。在醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等產業領域，我們有著成熟的全定制解決方案。我們提供的不僅僅是機器。我們幫助您設計理想的系統以滿足您的需求 。我們有行業知名的尖端人才，以及世界先進的科研設備和實驗平臺。與多所大學院校、科研機構的學術研討和交流合作，使我們能創造出更優秀的產品提供給您。20年來，“以粉體技術開創先進材料的未來”一直是我們的企業使命。我們十分期待并渴望擁抱未來。為此，我們已經做好了充分的準備。我們希望與您共同成長。

山東埃爾派專注粉碎機、分級機、改性機等粉體工程設備的生產、研發、銷售20年，生產的小型超微粉碎機由主機、輔機、電控三個部分組成，集氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，靈活實現氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，適用325目-10000目（45μm-1μm)，適合各種粉碎場景，從科研院所、大專院校實驗室、到工廠研究院的新產品、新材料的研發與試驗。需要根據實際需求做出設備選型后得出。歡迎新老顧客前來咨詢!

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