氣流粉碎機是一種非常實用便捷的工業(yè)粉碎設(shè)備，大部分的化工行業(yè)，高分子材料都需要用到，埃爾派粉碎機粉碎效果好，顆粒細膩，價格實惠，。

超微粉碎機和普通粉碎機在粉碎上的區(qū)別：
普通粉碎機一般只能粉碎到200目以內(nèi)，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，這個就是普通粉碎機能打粉的粗細大小。
超微粉碎機則可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相當(dāng)于拿面粉的顆粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出來，這樣是非常細的了。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派電池材料粉末氣流粉碎機案例分享：
某實業(yè)公司主要經(jīng)營范圍為：新型儲能材料、電子陶瓷材料科技及產(chǎn)業(yè)、二次資源再生產(chǎn)新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)、生物工程與有機高分子材料、電子產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)培訓(xùn);制造、銷售開發(fā)后的產(chǎn)品和相關(guān)材料與設(shè)備;國際技術(shù)合作和相關(guān)領(lǐng)域貿(mào)易、技術(shù)人才培訓(xùn);經(jīng)營本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50：5.8um
小時產(chǎn)量：800KG

影響氣流粉碎機設(shè)備運行效率的因素有如下幾點：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，某些材料的含水量會改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會對粉碎材料的細度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細度也會不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

從問題咨詢到方案設(shè)計，埃爾派為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的“保姆級”私人訂制服務(wù)。

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