氣流粉碎機這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。氣流粉碎機的研磨機理主要用于確定其廣泛的應用范圍、高細度、典型的材料：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末，高純度要求：陶瓷顏料、醫藥、生物化學、醫藥。氣流粉碎機可將普通氣源從氣源部分轉變為氮氣、二氧化碳等惰性氣體，是一種惰性氣體保護裝置，適用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分級和加工。

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產生。

4、結構緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機的操作方法。

1.在使用粉碎機之前，首先檢查機器的所有緊固件是否擰緊并且皮帶是否緊固。

2.主軸方向必須與護罩上箭頭方向一致，否則可能會損壞機器并造成人身傷害。

3.檢查粉碎機是否完整。

4.檢查氣流粉碎機是否有粉碎室內的金屬等硬物，否則會損壞工具，影響機器。

5.在粉碎前必須檢查材料的純度。不允許金屬硬質材料混合，以免損壞工具或引起燃燒。

6.機器上的油杯應始終注滿潤滑油，以確保機器正常運轉。

7.停止前應停止供料。如果不繼續使用，請從機器中取出剩余物。

8.定期檢查工具和屏幕是否有損壞。如果損壞，應立即更換。

9.使用機身時會有輕微的震動。務必擰緊蓋板連接手柄，以免發生意外。

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