氣流粉碎機在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應(yīng)用，隨著氣流粉碎機的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內(nèi)襯材料。

氣流粉碎機的主要優(yōu)點是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護(hù)氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚，對環(huán)境無污染，對人體無危害。

氣流粉碎機的工作原理是什么？經(jīng)過冷卻、過濾和干燥后，壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉(zhuǎn)破碎室，使物料流化。在旋轉(zhuǎn)破碎室內(nèi)，加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現(xiàn)顆粒的超細(xì)破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區(qū)，在粉碎輪的離心力和風(fēng)機的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，細(xì)塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風(fēng)機排出。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專業(yè)從事新能源材料的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)，公司致力于新能源材料的研究和創(chuàng)新，公司的產(chǎn)品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產(chǎn)品技術(shù)水平先進(jìn)，品質(zhì)優(yōu)良，建立了完整的質(zhì)量管理運行體系，并通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求執(zhí)行，確保產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量。

案例參數(shù)
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

氣流粉碎機設(shè)備主要發(fā)展趨勢有以下幾個方面：
（1）開發(fā)與粉碎機相配套的精細(xì)粉碎設(shè)備。
（2）開發(fā)低能耗、占地小、處理能力大的粉碎機。
（3）設(shè)備與工藝研究的一體化開發(fā)。

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