氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發展各大行業特別是醫藥、食品行業在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

氣流粉碎機不同于其他粉碎機，它是通過顆粒間的碰撞、氣流對物料的沖擊和剪切、高速氣流作用下物料的沖擊、摩擦和剪切等部件進行粉碎的粉碎機。它具有以下主要特征：

1.磨削溫度低，能粉碎熱敏、低熔點材料。根據高速射流的焦耳-湯姆遜效應，當氣體與噴嘴絕熱膨脹時，氣體會冷卻自身，從而抵消碰撞和摩擦產生的熱量。

2，生產周期短，收粉率高。由于高速碰撞和密閉破碎，物料之間發生碰撞的概率很大，粉塵也無泄漏。

3、可以得到純度高（污染少）、粒度分布均勻（D95以上累積頻率）的產品。

4。一些需要濕法粉碎的材料也可以通過氣流粉碎進行干法粉碎，以獲得均勻細小的粉末。

5，可以實現多種聯合作業，同時可以實現干燥操作。由此可見，空氣粉碎機的研究熱點十分突出，在制藥行業粉碎過程中起著舉足輕重的作用。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機案例分享： 該客戶是國內某知名大學的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機械磨粉碎機。
氧化鈰氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：200-2000目
生產能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護航。

下面我們談談如何正確使用氣流粉碎機的方法

一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門，是否完好無損，是否能正常工作。

二、開放

1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風閥，然后接通制粉機的電源開關，接通電源。

2.從零開始粉碎輪并逐漸調整到指定速度。

3.依次接通風機、旋風分離器放電、除塵、給料電機電源，然后接通給料筒倉總電源，設定逆變器頻率，然后開始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調節。

三、關機停機順序為：變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風放電、除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

四、維修

1.電機應定期潤滑，但潤滑脂不宜過大，軸承溫度過高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時間后，要清除機粉的內粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

五、注意事項

1.卸料裝置運行時，卸料口不能伸入手，以免發生事故。

2.葉輪轉速不得超過規定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

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