隨著社會需要的不斷增加，氣流粉碎機在使用性能、成品質(zhì)量、使用壽命等方面不斷完善，很好的將原材料加工成微米甚至納米級的微粉，同時，也已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應(yīng)停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉(zhuǎn)時，傳動帶容易拉長，因此應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應(yīng)經(jīng)常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應(yīng)不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機日常保養(yǎng)的七點介紹。

氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大，可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過程不會產(chǎn)生堵塞材料無法粉碎的現(xiàn)象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無機械摩擦，所以磨削過程不會升溫，破碎，適合低熔點熱敏性材料。
4、設(shè)備簡單，清洗方便，操作維護方便，占地面積小，噪音低，無振動等優(yōu)點。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

影響氣流粉碎機設(shè)備運行效率的因素有如下幾點：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，某些材料的含水量會改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會對粉碎材料的細度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細度也會不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

山東埃爾派是國內(nèi)知名超微粉碎設(shè)備、粉體技術(shù)解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發(fā)，現(xiàn)擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等研磨機械，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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