目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機生產線通常有粉碎機、斗式提升機、儲料箱、振動給料機、超細磨機、頻率粉碎機、旋風粉末收集器、脈沖除塵系統、高壓鼓風機、空壓機、電氣控制系統和其他組件。消除了基礎設施建設環節，節省了總體生產成本，減少了材料消耗量。此外，還可以同時完成破碎和研磨操作，減少設備并最大限度地降低成本投資。

氣流粉碎機的工作原理是利用高速旋轉錘撞擊物料，破碎解理面、順層表面和自然縫隙等易碎部分。送到破碎機的物料受到轉子的沖擊，轉子以25～40米/秒的速度繞中心軸旋轉，并首次破碎。然后材料從轉子獲得能量盤，高速飛到硬壁上，進行二次粉碎。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產規模及市場占有率在國內同行中居前。
公司擁有雄厚的技術力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務。
公司不斷改進和提高產品質量，通過了IS09001：2008國際質量管理體系認證，公司力爭以卓越的產品質量和優質服務滿足客戶的要求。

案例參數：
產品粒度：D50：3.5um
小時產量：800KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

本公司是國內生產超微粉碎設備的專業廠家，公司生產的產品具有成套性、系列化、機電一體化等特色，主要生產各種氣流粉碎機系列。現在公司與眾多大型企業長期合作，品質服務值得信賴。

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