氣流粉碎機作為粉碎的主力設備，所起到的作用也越來越大，在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用分級機進行加工處理。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，需要用分級機將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在化工、電力部門，分級機將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創造了有利條件。

氣流粉碎機的這些特點：

利用高壓氣流帶動物料自行粉碎，保證物料的純度，面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對粉碎機的磨損，保證物料純度低溫粉碎，也可以采用惰性氣體粉碎，如氮氣、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。

產能高，效率快；與相同產能的其他超微粉碎機相比，因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動化控制的模式，使得其先進程度遠比其他設備要高。

結構簡單，拆裝清洗方便快捷，無需潤滑油等，只需清水清洗，簡單維護即可，易損件少，大大減少后期維護費用。

產品細度細，粒徑分布均勻，因氣流粉碎機自帶的粉碎效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳，再配合氣流粉碎機使用則更加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是電池正極材料生產企業，擁有多個生產基地。公司經營范圍包括新材料及主營產品的研究和開發，電池材料及其配件的研究等，公司榮獲了國家技術創新示范企業等多項國家級榮譽，連續多年排名中國鋰電正極材料行業競爭力品牌榜前列。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：300KG

為了讓大家對氣流粉碎機有進一步的認識，下面簡單分析粉碎機常見的問題以及如何解決這些問題。

1、問：面對需要粉碎的材料，如何選擇設備？

答：（1）莫氏硬度低于3級。選用機械磨床和粉碎沖擊磨機，能滿足破碎要求，節約一定成本。（2）高硬度、高純度材料的莫氏硬度高于3.5級硬度。（3）如果是金屬粉末，則可以霧化粉碎，不能破碎。

2、問:定制粉碎機可選用不同材質。它們之間有什么區別？

答：（1）食品藥品粉碎后需要達到食品安全水平，不銹鋼材料的最佳選擇，因為鏡子內外拋光，不產生鐵污染。（2）破碎材料易磨損，破碎后要求純度高，以不銹鋼為最佳。（3）如果粉碎要求不高，節約成本，可以使用碳鋼材料的空氣粉碎機。

3、問：當使用氣流粉碎機時，成品的細度達不到標準，如何調整分類輪是沒有用的？

答：（1）如果新的定制化粉碎機不能滿足要求的粒度，則設備選擇可能不正確。

因此，為了避免這種錯誤，最好在購買前進行材料破碎和粉碎實驗，并仔細檢查實驗結果是否令人滿意。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統培訓。技術人員實踐操作期間，培訓講師將持續跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產線穩定高效運行。

埃爾派生產的氣流粉碎機都是質量過硬的設備，支持按需求定制，設備型號齊全，效率高，低能耗，操作簡便，24小時可咨詢!

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