氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的不斷發展各大行業特別是醫藥、食品行業在粉碎過程中對物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統的氣流粉碎機制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機的內襯材料。

氣流粉碎機作為粉碎動能的高壓氣流轉化為粉碎腔外圍的穩壓儲氣包也就是氣流分配站，氣流通過拉瓦爾噴管加速超音速氣流進入粉碎室粉碎后，物料與文丘里噴嘴進入破碎腔同步加速磨。拉瓦爾噴嘴的銳角安裝破碎腔，所以在破碎腔與動物飼料的射流的流動循環，顆粒與顆粒和固定目標壁相互撞擊，碰撞，摩擦，磨。將細顆粒打入粉碎機的中心出口管內，在向心氣流的驅動下進入旋風分離器，將粗粉拋送到粉碎室的外圍，在離心力的作用下循環并繼續粉碎。

氣流粉碎機的粉碎室四周設有相向排列的經特殊設計的高壓進氣噴嘴，經過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發生碰撞，瞬間內被粉碎。經粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終獲得所需產品，尾氣進入除塵器排出。　　

在粉碎室內設置的渦輪式粉碎系統，可獲得數微米甚至更微細的粉體。當粉碎室內被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉而產生的離心慣性力和氣流阻力）。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內部，經旋風分離器收集為合格產品。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

如何延續氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應調整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產和生產的質量。
4、葉片和襯套應始終檢查磨損情況。磨損時，生產率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

山東埃爾派粉體科技是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

本公司是國內生產超微粉碎設備的專業廠家，公司生產的產品具有成套性、系列化、機電一體化等特色，主要生產各種氣流粉碎機系列。現在公司與眾多大型企業長期合作，品質服務值得信賴。

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