隨著粉碎機技術的不斷發展，氣流粉碎機已經逐漸滲透到了人們的日常生活中。

氣流粉碎機的主要應用，決定了其廣泛的應用范圍和成品的高細度。典型的材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等。高純度要求：陶瓷顏色、醫藥、生物化學等，低溫要求：醫藥、PVC。通過將氣源的普通空氣改變為氮氣和二氧化碳氣體等惰性氣體，可作為惰性氣體保護裝置。適用于易燃易爆、氧化性物料的破碎粉碎處理。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產生。

4、結構緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派氧化鈰氣流粉碎機案例分享： 該客戶是國內某知名大學的研究所，該研究所研究過程中需要對氧化鈰進行超微粉碎。選購了我們埃爾派粉體科技的機械磨粉碎機。
氧化鈰氣流粉碎機技術參數：
成品粒度：200-2000目
生產能力：10-30KG
對于氧化鈰粉碎設備來說，客戶朋友關心出廠報價是多少。作為粉碎機制造大企業，山東埃爾派一直努力為客戶提供更大價值，每一個項目的細度、產能、安裝場地都是定制選型的重要信息，售前服務環節，埃爾派有24小時在線客服隨時為您解答疑問，提供理想的粉碎機生產線解決方案，并據此提供出廠報價，為氧化鈰粉碎項目增收護航。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

由埃爾派自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。先后榮獲科技部“科技型中小企業技術創新基金”、“山東省首批瞪羚企業”、“山東省隱形冠軍企業”、“高新技術企業”、“中國專利山東明星企業”等榮譽稱號。

氣流粉碎機的使用規范還有很多，有想詳細了解超細氣流分級機的朋友歡迎與我們進行咨詢!

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