隨著時代的發展，社會的進步，市場的發展瞬息萬變，越來越多的制造業不得不加快創新步伐，有的改造，有的繼續提高產品的技術水平，以適應市場的發展，滿足顧客挑剔的要求。在市場不斷變化的情況下，只有不斷創新，不斷提高自己的技術水平，不斷完善自己的產品，才能使氣流分級機行業有更廣闊的發展空間。

超微粉體的制備有物理和化學兩種方法，前者又可劃分為干法和濕法兩種，干法超微粉碎設備包括球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質機等。

無論采用何種方法，都必須滿足如下條件：

1).產品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產或科研的實際要求；

2).產品純度高，不含任何雜質，無污染，對環境無破壞；

3).生產自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續、安全可靠。

下面介紹一下氣流粉碎機設備的工作原理:
l、該粉碎設備利用射流的附壁效應將慣性力、離心力和懸浮力進行有效的組合，設計成一種新奇的超細粉射流粉碎機。該粉碎機達到了、高精度，可同時粉碎粗、中、細粉三種級別產品的功能。
2、射流粉碎機無任何運動部件，只需高壓空氣作工作介質。對粉碎機主機而言運行可靠、保養維修方便。粉碎粒度的調整也非常方便，只需調節流量計和布置在機器上的幾個閘閥即可方便的調節粉碎粒度。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網帶爐等產品的生產設備，產品廣泛應用于新能源電池、電子元器件等領域。公司始終堅持“以人為本、創新為先”的原則。公司先后與多個國際型企業建立了良好的合作關系。憑借精湛的技術得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優質產品和服務回饋廣大用戶，竭力為機電事業做出更好的貢獻。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術和先進工藝，開發的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業實現達標排放。

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