隨著工業的發展，在工業生產以及作業當中所使用的產品是越來越多了。這些粉碎設備都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用戶們喜歡的。

氣流粉碎機處于全密閉狀態下粉碎，粉碎顆粒細度較好、粒形好、產量也大，粉碎過程無粉塵產生，經粉碎后物料純度高，大大節省了原材料藥。 氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收。專家指出，藥材經過氣流粉碎機粉碎后，可以用較小的分量達到原來的藥效，在粉碎的過程中，可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥物的話是可以節約資源在30%-70%之間的。　

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

埃爾派石英粉：非金屬熔融復合粉氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發、生產、銷售、技術服務為一體的國家級高新技術企業。公司聚焦客戶關注的壓力和挑戰，挖掘無機非金屬材料的潛能，通過獨有的核心技術和核心優勢，融合各種有機材料，提供優異功能和低成本分體解決方案，大力拓展在新能源、新材料、環保節能等快速發展領域的應用。
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案例參數：
產品粒度：D100:14um
小時產量：600KG

超微氣流粉碎機的正確使用方法：
1、超微粉碎機和動力機組應安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
5、粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

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