目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

讓我們了解一下氣流粉碎機應用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結構簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產能力。
4、內壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環保要求。
6、運行穩定可靠，其產品可均勻。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

氣流粉碎機如何進行保養？
一、是因為粉碎輪的轉速直接影響加工產品的顆粒度。根據不同的粉碎輪轉速，成品的粒度會有所不同。如果粉碎輪的速度更高，材料的粒度可能更小。因此，粉碎輪電機需要定期維護。
二、噴嘴的維護也需要定期進行。在炭黑粉碎機中，依靠產生高速氣流的噴嘴使物料旋轉和碰撞。因此，噴嘴的維護重要。
三、平時需要多注意風機風量的大小。風機風量直接影響成品產量。例如，如果風扇的風量大，太多的粗顆粒可能會被吸入吸塵器，同時很難排出。但是如果風機風量小，物料的流動性可能會比較差，研磨室內的物料不能很好的研磨，可能會堆積大量的物料。所以，粉碎機風扇的日常維護也很重要!

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