自20世紀80年代以來，隨著國民經濟的發展，越來越多的工業需要對物料進行干式超細粉磨，氣流粉碎機是實現粉末超細粉磨的最有效設備之一。在我國，經過20年的發展，氣流粉碎機工業已廣泛應用于農藥、食品、醫藥、精細化工、電子電池材料等領域。

氣流粉碎機是自主研發的新型氣流磨，具有自主產權。該粉碎機的出現解決了氣流磨能耗高、產量低的缺點，技術性能比肩國內外同類產品。
(1)低能耗。
與盤式氣流磨相比，平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因：
(a)射流動能得到了優化利用;
(b)多向同時碰撞氣流的合力大;
(c)與超細粉碎機緊密配合使用，使合格的細粒產品能及時排出，只有不合格的粗粒才能返回破碎室進行二次破碎。
因此，可以防止顆粒的過度破碎，從而減少能量損失。
(2)磨損和粘附更少。
通過噴嘴的介質只有空氣，不會隨物料進入破碎室，避免了顆粒在途中的撞擊、摩擦和粘著沉積，避免了顆粒對管道和噴嘴的磨損。
(3)產品的粒度可以通過粉碎機調節，因此粒度分布相對較窄，粉碎機的調節完全獨立。

氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機和旋風分離器、集塵器和引風機構成了一個完整的破碎系統。過濾和干燥后，壓縮空氣通過高速拉伐爾噴嘴注入破碎室。在多個高壓氣流的交叉處，材料反復碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、細物料分離，滿足粒度要求的細顆粒通過粉碎輪由旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒減少到破碎區繼續破碎。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產;硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術進出口業務

案例參數：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

影響氣流粉碎機設備運行效率的因素有如下幾點：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設備能夠適應所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導致粉碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，某些材料的含水量會改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會對粉碎材料的細度產生噪聲。
2.如果設備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細度也會不同。一般來說，氣流磨床設備的加工能力與產品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設備粉碎室內氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設備的工作效率。

山東埃爾派粉體科技是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

以上是氣流粉碎機相關內容，由山東埃爾派粉體科技有限公司為您提供。公司一貫遵循規范的管理，將質量放在首位的生產與服務方針，提供給客戶放心與稱心的粉碎機的產品和服務。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。