氣流分級選粉機是氫氧化鈣生產的核心設備,其性能特點是：能耗小,分選效率高、處理量大、成品粒度均勻,先進的變頻調節技術,使成品粒度可在100-600目之間任意調節,生成過程中無粉塵污染，自動化程序高,操作簡單、維修率低,節能環保,是生產氫氧化鈣的理想選粉設備。

氣流分級選粉機的工作原理,經消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進入氣流分級選粉機內部的分散區分散,經上升的氣流將分散開的石灰粉,送入氣流分級選粉機上端的環形選粉區進行分選,在高速旋轉的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩定的水平旋轉渦流氣流分級選粉機分選區,在風機風壓風量配合下對石灰粉進行分級,達到成品粒度要求的石灰粉經渦流葉片進入出料口經管道進入旋風分離器收集,經下方的排料口排除,達不到成品粒度要求的粗粉及渣質經氣流分級選粉機下方的排渣口排出。先進的變頻技術有效的提高氣流分級選粉機的成品率，使成品率可達到97%以上，及保證了產量又保證了氫氧化鈣的成品細度和純度。

系統處于負壓狀態，無粉塵外泄，不會造成環境污染系統運行穩定，調節方便，操作簡單

系統采用低速稀相分選，磨損小，能耗低系統內設備及管道所有易磨損部均做了有效的處理，使用壽命長；

開路系統流程

原灰庫的干灰經分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統負壓管道，與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰庫頂部的粉灰粒度分選機。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕，經下部的舌板鎖氣閥落入粗灰庫；高效氣流分級選粉機旋風分離器排出的氣體再進入布袋除塵器，分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰，在負壓氣流的作用下，通過分選機兩側的出口蝸殼進入細灰庫頂部的高效旋風分離器），由高效旋風分離器收集下來的細灰經下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰庫。布袋除塵器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰庫，排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機，然后排入大氣。

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