20世紀70年代，超細碳酸鈣的發(fā)展使天然碳酸鈣在紙張涂層光澤度等方面的應(yīng)用性能超過輕鈣，致使重鈣粉體在涂布紙上的使用量急劇增加。到上世紀90年代中期，造紙工藝由酸性向堿性的轉(zhuǎn)變在世界范圍內(nèi)達到頂峰，堿性造紙的發(fā)展使碳酸鈣填料在造紙濕部的大量應(yīng)用成為可能，這些變革給碳酸鈣帶來了巨大的市場。

　　碳酸鈣造紙的優(yōu)勢

　　碳酸鈣作為造紙?zhí)盍峡梢蕴岣呒垙埖乃珊裥浴⒛途眯浴⑷彳浶浴⑼笟庑院陀湍漳芰Γ档图垙埖哪ノg性和紫外線吸收性，控制其燃燒性，也可作為二氧化鈦的補充劑以使紙張白度更高。在堿性抄紙時，碳酸鈣能夠緩沖pH值，使?jié)癫康膒H值自然地穩(wěn)定在堿性施膠劑施膠的最佳數(shù)值。

　　碳酸鈣粉體與高嶺土相比，最大的優(yōu)勢是成本低，可節(jié)約膠粘劑費用。其具有良好的流變性，涂料可以做到高固含量，有利于降低造紙機的烘干能耗。

　　輕質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用

　　輕質(zhì)碳酸鈣即沉淀碳酸鈣，也稱輕鈣。輕鈣是將二氧化碳通入石灰水中或用碳酸鈉溶液與石灰水作用產(chǎn)生沉淀制得的。其根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，通過改變反應(yīng)的速度、溫度、濃度、攪拌速率和化學添加劑等控制反應(yīng)進程，使產(chǎn)品的粒徑大小、粒度分布等達到特定要求，從而提高填料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　輕鈣粉體粒度細、白度高、價格低，但填料與纖維無結(jié)合力，致使其在纖維中的留著率較低，因此，輕鈣在使用前必須進行表面處理以提高留著率。改性后的輕鈣用于造紙可減少助留劑的使用，紙張的抗張強度、耐破度、撕裂度等都有所提高。

　　重質(zhì)碳酸鈣的應(yīng)用

　　重質(zhì)碳酸鈣即研磨碳酸鈣，也就是重鈣，重鈣是研磨石灰石得到的天然碳酸鈣。研磨技術(shù)的突破和研磨工藝中相關(guān)助劑的應(yīng)用使得重鈣粉體的粒徑達到小于1.5μm的在90%以上，平均粒徑小于2μm，品質(zhì)的提高在很大程度上擴大了重鈣在造紙領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　當碳酸鈣用量在30%~40%左右時，與未改性碳酸鈣相比，改性碳酸鈣在紙張抗張強度、撕裂強度、耐折強度等方面存在顯著提高，紙張的光學性能也有所改變，但其白度和不透明度比未改性填料的紙張要低。

　　碳酸鈣應(yīng)用于造紙行業(yè)可使紙張白度、亮度高，涂布均勻、結(jié)構(gòu)堅實，且易于書寫、排濕和干燥。目前，造紙涂料配方中碳酸鈣的使用量已從5%～10%上升到30%左右，但我國生產(chǎn)的造紙涂布級碳酸鈣難以滿足需求，尚需進口補足。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。