粉煤灰主要替代大量的無機非金屬礦物填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、長石、硅灰石、石灰石、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、白炭黑、炭黑、磷系阻燃劑等。

　　早在1914年，美國Anon發表《煤灰火山灰特性的研究》，他首先發現在粉煤灰綜合利用粉煤灰中的氧化物具有火山灰的特性。而粉煤灰在混凝土中的應用比較系統的研究工作是由美國伯克利加州理工學院的R.E.戴維斯(Davis)在1933年后進行的。從發現火山灰特性，到進行粉煤灰粉磨設備粉煤灰混凝土的應用研究，至今已經過半個多世紀的科學研究和技術開發。后來不斷擴展到各個利用領域，經歷了一個相當漫長的發展過程。但在20世紀70年代世界石油危機之后，粉煤灰的綜合利用進一步引起了更多人的重視和關注。當今在世界范圍內，把粉煤灰看做是一種重要資源的認識，越來越深化，也被更多人接受。而且粉煤灰已在土木工程建設和建材等工業產品中比較廣泛地得到了工業規模應用，在某些方面已不再是簡單作為一種代用材料而被應用。鍋爐燃燒技術的進步和環境保護的嚴格要求，促進了收塵設備的發展，使收集到的粉煤灰的利用質量得到了提高，甚至還使其具有一些特異的性能，例如在混凝土中應用，可提高可泵性。粉煤灰利用技術得到了很快的發展，粉煤灰利用數量有了一定的增長。當然各個國家利用量和利用率的發展水平是很不平衡的。

　　世界各國粉煤灰的利用情況和發展水平，由于各國技術經濟的條件不同而千差萬別，又都各具特色，統計上也不盡相同。世界各國粉煤灰利用率不高，按現有資料，1993年平均利用率只達到16.1%。

　　山東埃爾派通過對球磨機襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使傳統球磨機改造升級成超細專用球磨機，以及配套專用超細分級系統，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協同激發技術，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業固廢變成具有高附加值高強高性能的復合礦物外加劑產品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。

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