高嶺土在油漆涂料生產中主要是作為充填骨架，同時，由于高嶺土具有優良的分散性且化學性質穩定、耐腐耐火，用其作為涂料生產添加劑，可以改善涂料的吸附能力及遮蓋能力。

高嶺土設備在煤礦建設及生產的不同階段和部位常采用不同的混凝土，例如在井底車嘗運輸大巷等處的加固經常加入弓形鋼或U形鋼配合使用，此時只需采用普通C30混凝土即可滿足要求，而用于煤巷、巖巷和運輸大巷的支護中需要使用高強高性能噴射混凝土，而建井時井筒用混凝土則需要是高嶺土的生產設備高強高性能混凝土。

依據徐永紅(2008)對所得到的資料分析認為，摻和偏高嶺土的新拌混凝土和硬化后的混凝土的特點和優勢如下。

(1)新拌摻偏高嶺土的混凝土的主要特點

①黏性大在混凝土的運輸和施工過程中不易離析分層，與巖石、砂漿、磚等材料黏結性好，用于噴射混凝土工程回彈量校

②泌水性小，混凝土在澆灌振實后，表面不泌水，不易產生沉縮裂縫，表面較為光滑。

(2)硬化后摻偏高嶺土的混凝土的性能特點

①提高混凝土的強度。摻偏高嶺土混凝土的抗壓強度可高達lOOMPa，混凝土抗壓強度明顯提高，其它力學性能如抗折強度、抗拉強度也都有很大提高。

②改善混凝土的物理化學性能。由于摻偏高嶺土的混凝土密實度提高，氣孔率減小，微氣孔較多，水泥石中Ca(OH)2減少或不存在，提高了混凝土抵御外界介質的滲透、侵蝕等能力。密實的摻偏高嶺土的混凝土可降低碳酸化速率,提高電阻率，所以能夠保護鋼筋和埋設件。

③偏高嶺土可以和混凝土中存在的K2O和Na2O堿性物質相結合，從而可以消除或減少堿和骨料反應，避免了工程的破壞。

④提高混凝土的抗凍、防油、耐酸等性能。

綜上所述，把偏高嶺土應用到礦井建設和煤礦生產用混凝土中，能夠顯著改善現在煤礦用混凝土的性能。另外，我國高嶺土礦產資源豐富，分布很廣，而且質量較為穩定，這為研究偏高嶺土作為礦物摻和料奠定了良好的基矗這不僅為我國高嶺土礦產資源的利用開辟一個新的領域，而且將為我國水泥混凝土材料的制備提供一種能夠替代硅灰的、優質可靠的高活性礦物摻和料，以期為我國高性能混凝土的研究和應用在煤礦建井及生產建設中起到更大作用。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備球磨機設計特性：
完全按德國超細填料級礦物加工要求設計
優化了球磨機的長徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質按德國材質要求制作
研磨介質按產品要求合理配比，高填充率，高效率
優化了驅動器和研磨能耗的匹配，最大限度地節省能耗
和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵

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