硅灰石粉是一種鈣的偏硅酸鹽礦物，具有熱膨脹小，燒失量低，助熔性好等特點，由于硅灰石粉具有針狀或纖維狀顆粒形態及較高的白度和獨特的物理化學性能，廣泛應用于陶瓷、涂料、塑料、橡膠、冶金保護渣、化工、電焊條以及作為石棉代用品、磨料黏結劑、玻璃和水泥的配料等。

　　硅灰石粉體的針狀結構使其可用作塑料、橡膠、尼龍等高聚物基復合材料的無機增強填料。但未經表面處理的硅灰石粉與有機高聚物的相容性差，難以在高聚物基料中均勻分散。必須對其進行適當的表面改性，以改善其與高聚物基料的相容性，提高填充增強效果。例如，用硅烷偶聯劑處理的硅灰石填充聚碳酸酯后，其彈性模量是未填充時的三倍，強度增加約15%；填充到聚乙烯中，能改善其強度和電絕緣性能；填充聚丙烯，與未改性的硅灰石填料相比，在填充量相同條件下，拉伸強度、彎曲強度等顯著提高。

　　硅灰石粉體的表面改性主要采用化學方法。常用的表面改性劑有硅烷偶聯劑、鈦酸酯和鋁酸酯偶聯劑、表面活性劑及甲基丙烯酸甲脂等。

　　① 硅烷偶聯改性

　　硅烷偶聯改性是硅灰石粉體常用的表面改性方法之一。一般采用干法改性工藝。偶聯劑的用量與要求的覆蓋率及粉體的比表面積有關。用氨基硅烷處理硅灰石時，用量為硅灰石重量的0.5%左右；甲基丙烯含氧硅烷的用量為硅灰石重量的0.75%，這二種改性產品分別填充尼龍6和聚酯代替30%的玻璃纖維可顯著提高制品的力學性能。

　　② 表面活性劑改性

　　用硅烷偶聯劑處理硅灰石，可大大改善其與聚合物的相容性，增強填充效果，但硅烷偶聯劑改性生產成本較高。因此，在某些應用條件下，可用較便宜的表面活性劑，如硬脂酸（鹽）、季胺鹽、聚乙二醇、高級脂肪醇聚氧乙烯醚（非離子型表面活性劑）等對硅灰石粉進行表面改性處理。這些表面活性劑通過極性基團與顆粒表面的作用，覆蓋于顆粒表面，可大大增強硅灰石填料的親油性。

　　③ 有機單體聚合反應改性

　　有機單體在硅灰石粉體/水懸浮液中的聚合反應試驗結果表明，其聚合體可以吸附于顆粒表面，這樣既改變了硅灰石粉體的表面性質，有不影響其粒徑和白度。將此硅灰石粉體作涂料的填料，可降低涂料的沉降性和增強分散性。目前選擇在硅灰石粉體/水懸浮液中進行聚合反應的單體是甲基丙烯酸甲酯。

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