山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-04-06
高嶺土在多孔陶瓷中的應用 埃爾派豐富高嶺土生產(chǎn)工藝流程
粘性是指流體內(nèi)部由于內(nèi)摩擦作用而阻礙其相對流動的一種特征,以粘度來表示其大小(作用于1單位面積的內(nèi)摩擦力),單位是Pa·s。粘度的測定,一般采用旋轉(zhuǎn)粘度計,以在含70%固含量的高嶺土泥漿中的轉(zhuǎn)速來衡量。在生產(chǎn)工藝中,粘度具有重要意義,它不僅是陶瓷工業(yè)的重要參數(shù),對造紙工業(yè)影響也很大。據(jù)資料表明,國外用高嶺土作涂料,在低速涂布時要求粘度約0.5Pa·s,高速涂布時要求小于1.5Pa·s。
多孔材料是指具有一定尺寸和數(shù)量的孔隙結(jié)構(gòu)的材料,通常孔隙度較大,孔隙結(jié)構(gòu)作為有用的結(jié)構(gòu)存在。而多孔陶瓷(porousceramics)是一種新型陶瓷材料,也稱氣孔功能陶瓷,它是成型后經(jīng)高溫燒成,體內(nèi)具有大量彼此相通或閉合氣孔的陶瓷材料。多孔陶瓷種類繁多,一般根據(jù)孔徑大小分為三類:孔徑小于2nm的稱為微孔陶瓷,孔徑介于2〜50nm之間的稱為介孔陶瓷,孔徑大于50nm的稱為宏孔陶瓷;根據(jù)成孔方法和孔隙結(jié)構(gòu)的不同,多孔陶瓷可分為三類:粒狀陶瓷燒結(jié)體、泡沫陶瓷和蜂窩陶瓷。多孔陶瓷因其具有良好的化學穩(wěn)定性和耐熱性、較高的剛度及機械強度,可作為過濾、分離、吸聲、隔膜、生物陶瓷、敏感材料和催化劑載體而被廣泛應用于石油、化工、環(huán)保、冶金、機械、生物和醫(yī)藥等行業(yè)。
高嶺土是陶瓷工業(yè)的重要原料。He等利用高嶺土加工設備,高嶺土加工技術(shù)、炭作為原材料通過原位反應及熱壓燒結(jié)制備Al2O3/SiC復相陶瓷材料。研究表明,理想的粉末合成溫度為1550℃,Al2O3/SiC復相陶瓷粉末通過熱壓燒結(jié)合成復相陶瓷,抗彎強度達到420MPa,相對密度達到0.98,硬度為89HRA。鄒正光等利用原位炭熱還原法,以天然高嶺土和炭黑為原料,實現(xiàn)了Al2O3/SiC復相陶瓷粉末的合成和制備,探討了Al2O3/SiC復相陶瓷材料的反應形成機理。根據(jù)熱力學分析,認為Al2O3/SiC復相陶瓷粉末的合成反應形成機理是:首先,高嶺土脫水并轉(zhuǎn)變成莫來石;然后在轉(zhuǎn)變中產(chǎn)生的SiO2和C發(fā)生反應生成SiC,及C和莫來石發(fā)生反應產(chǎn)生Al2O3和SiC,得到Al2O3/SiC不同含量的復相陶瓷粉末。合成適宜溫度是1550℃。
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