利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

粉煤灰+水泥+激發劑膠結充填

解決粉煤灰+水泥膠結充填早期強度不高的問題，一些研究者采用添加激發劑的方法進行研究。

張欽禮、新民等為解決柿竹園有色金屬礦利用電廠濕排粉煤灰進行全尾砂膠結充填體早期強度較低的問題。粉煤灰生產線上的工序越多，生產出來的粉煤灰越精細，粉煤灰價格也會比較高。在對礦山全尾砂及濕排粉煤灰物理力學性質及化學組成測試分析的基礎上，通過大量的探索性試驗和優化試驗，選擇確定適合柿竹園礦粉煤灰全尾砂膠結充填特點的活化劑種類及推薦摻量：石灰=3.0%，石膏=2.0%，氯化鈣=0.5%～1.5%(均以143 胡家國等研究了激發劑對粉煤灰水泥膠結的影響，試驗結果表明：活化劑的加入使充填體初期強度大大提高，在水泥：粉煤灰：尾砂=1：2：6、1：2：8和1：2：10中，添加摻量為石灰0.3%、石膏2%、CaCl，0.5%的激發劑，與不加活化劑的同類試塊相比，其7d、28d抗壓強度分別提高了45%左右，40%～45%，而后期強度也可提高17%～32%。

姚建等在對粉煤灰和磷石膏的物理化學性質的分析的基礎上，以料漿濃度60%和63%下，進行磷石膏、粉煤灰膠結充填配比試驗，試驗結果表明：水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6，1：1：8，l：1：10的配比充填體的早中期強度并不高，但其90d后期強度增加明顯，水泥：粉煤灰：磷石膏=1：1：6的膠結體與28d的強度相比，其90d強度可提高2.5～3倍;漿體濃度從60%提高到63%時，單軸抗壓強度可提高10%～60%;充填體表現為彈塑體，達到極限強度破壞后，仍可維持相對較高的殘余強度。

表面改性是填料由一般增量填料變為功能性填料所必要的加工手段之一，也是礦物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。最常用改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設備和方案。

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