隨著我國國民經濟的飛速發展，對高嶺土的性能提出了越來越高的要求，高嶺土的消費結構也由傳統的陶瓷工業轉向造紙、塑料、石化等工業領域。進人21世紀后，隨著我國經濟與科技水平的不斷提高，研究者對高分子材料、非金屬礦物粉體、粉體表面改性等理論體系認識得以進一步加深，相關領域也對高嶺土的專用化、精細化和功能化提出了更高的要求。粉體表面改性技術已成為提升高嶺土產品附加值必不可少的深加工技術手段之一。

高嶺土是造紙業較常用和消耗量非常大的白色顏料。全世界精制高嶺土的75%以上用于造紙，年消耗量為1200萬〜1500萬噸。在發達國家，高嶺土用于造紙填料略多于造紙涂料。我國水選精制高嶺土幾乎全部用于造紙涂料。

隨著我國涂料印刷紙和涂料印刷紙板技術的發展，鍛燒高嶺土在造紙涂料中的應用日益受到重視。高嶺土加工設備煅燒高嶺土是將含水的精選高嶺土顆粒在600〜1200℃高溫下鍛燒制成，經煅燒后的高嶺土除了保留高嶺土本身的片狀特性外，因鍛燒脫水，使顆粒內部形成多孔性，具有良好的孔隙結構，因此具有較完整的六方片狀結構、良好的孔隙度、合理的粒度分布范圍和理想的光散射性等特點，小孔體積比普通高嶺土增加20%以上，密度比普通高嶺土降低5%左右，白度提高5%左右，獲得了較佳的光散射性能。

由于煅燒高嶺土物理性能及光學性能的改善，高嶺土的用途在造紙涂料中添加煅燒高嶺土涂布，具有優良的涂布特性，通過造紙生產實際應用，也進一步證實了煅燒高嶺土涂布的功效。

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