近年來，隨著下游應用行業的快速發展以及金屬粉體應用領域的不斷拓展，金屬粉體行業尤其是鐵基粉體迎來了快速發展期。數據顯示，2015年至2019年，鐵、銅基金屬粉體銷量由42.03萬噸增至62.29萬噸，復合增長率為10.34%。

　　近年來，受下游應用行業增長及粉末冶金工藝的替代升級，我國鐵基粉體銷量保持穩定增長。數據顯示，2019年國內鐵基粉體企業年銷量為56.80萬噸。

　　國家產業政策驅動，新材料及增材制造領域快速發展

　　粉末冶金技術作為當前新材料科學中最具發展活力的分支之一，已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天等領域。粉末冶金制品特殊的結構和功能，使其成為新材料及高新技術發展不可或缺的組成部分。

　　粉末冶金工藝優勢日益顯現

　　粉末冶金工藝能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品。粉末冶金工藝具有精度穩定性高、適于連續大批量生產，以及材料利用率高、單位能耗更低等比較優勢。與鑄造或鍛造等傳統工藝相比，粉末冶金工藝制造同一零件只需要采用較少的幾道工序，即可完成較復雜的制品制作，從而大幅減少中間的機械加工環節。因此，粉末冶金工藝具有材料利用率高、單位能耗低、環保等核心工藝優勢。

　　金屬粉體行業發展前景

　　1。國家政策利好發展

　　在國家產業結構調整及產業政策的大力支持下，我國金屬粉體行業及粉末冶金行業必將充分受益，替代市場逐步由低端轉向高端，市場逐步擴大。國務院發布《中國制造2025》重點提出：要大力發展

　　智能制造、增材制造、新材料、生物醫藥等領域。目前，粉末冶金技術已經成為生產優質新材料的主要工藝之一，同時增材制造即3D打印技術已經成為粉末冶金領域最具發展潛力的工藝技術。

　　2。粉末冶金新工藝逐步成熟，市場潛力持續釋放

　　在傳統壓燒工藝不斷發展、金屬注射成型市場快速增長的同時，3D打印及等靜壓等新型粉末冶金工藝逐步成熟，將進一步拓展粉末冶金制品的下游應用領域。3D打印金屬粉體由于強度較大，主要用于交通工具零部件、槍械等領域的原型及產品的制造過程。未來隨著3D打印技術的成熟，3D打印機有望成為制造業生產流程的重要組成部分。而等靜壓法一般適用于無需大量生產、質量要求極高的零部件生產，如航空航天、核電設備、海洋工程等領域的零部件生產。

　　3。工藝技術不斷成熟，進口替代將逐步實現

　　未來，我國鐵基粉體進口替代趨勢明顯，國內金屬粉體廠商研發及技術實力增強;下游制品生產企業的成本壓力加大，國產鐵基粉體具有明顯價格優勢;伴隨中國金屬粉體材料競爭力的逐步增強，東南亞、印度等出口市場將逐漸打開。

　　4。傳統應用領域協作加深，新型應用市場不斷拓展

　　受粉末冶金工藝的比較優勢、新型工藝不斷成熟、應用市場不斷擴展以及應用市場需求的逐步提升，粉末冶金產業市場前景廣闊。作為粉末冶金產業的重要原材料，鐵基粉體行業必將充分受益，享受下游需求不斷提升的市場紅利。

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