碳酸鈣廠家為大家講解一下幾個常識，一般而言，碳酸鈣大致分為輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣，我們在進行使用的時候，一般都是需要對其進行檢測的，因為我們要知道這些物質符合我們使用的標準，以及在用量上嚴格把控，如此得出來的才是我們預期的結果。

　　輕質碳酸鈣廣泛應用于橡膠、塑料、油漆、造紙、油墨、粘合劑、密封劑等行業，也可應用于牙膏、食品、藥品、詞材、建材、化纖等行業。

　　1、首先要采集100克樣品，用儀器測量粉末的粒徑分布。利用該數據求平均值，確定輕鈣粉末的平均粒徑分布，然后計算其表面積。然后將樣式放入325目標準體中沖洗或用125木烘干的刷子計算欠款。

　　2、分別測試樣品防御罐中輕質碳酸鈣的比重，然后放入烤箱確認水分含量。用儀器測量它的白度和PH值。取一些試片，放入蒸發碗中，滴入土地管開始流動，計算每克樣品吸收量。取一些樣品計算其燃料消耗量。為了計算DOP滴定量，在DOP滴定中加入一些樣品，將一些樣品放入量筒中，上下振動，然后靜態計算碳酸鈣沉淀物所占的容積比例。

　　輕鈣粉檢測到后一步，將樣品放入陶瓷鎢中，加熱到恒量，以燃燒量計算減少量。

　　如若我們想要檢測輕質碳酸鈣的話，可以參考碳酸鈣廠家分享的上述內容進行操作，在操作的時候，對于需要注意的事情多加小心，以防我們所得到的測定結果不準確。若有需求的話，可以聯系我們。

碳酸鈣間歇式改性生產工藝：間歇式操作改性時間和溫度可調性大，對不同改性劑和（復）配方的工藝適應性強，很適合中小批量粉體的表面化學改性，如偶聯劑，特別是硅烷偶聯劑改性。操作條件包括轉速、溫度、時間、填充率、改性劑加入方式等。間歇式表面改性工藝是將計量好的粉體原料和一定量配置好的表面改性劑同時給入表面改性設備中，在一定溫度下進行一定時間的表面改性處理，然后卸出處理好的物料，再加料進行下一批粉體的表面改性。通常與氣流分級機配合使用，將改性過程中團聚顆粒分離出來，提高產品質量。

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