碳酸鈣在我們的生活中是較為常見的，且其生產方法也是不一樣的，常見的像是重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、膠體碳酸鈣以及晶體碳酸鈣等。除此之外，還有一種食品級碳酸鈣，它在生產過程中會產生熱量交換，接下來，我們便一起詳細的去看看其熱量交換的相關內容吧。

　　食品級碳酸鈣作為一種重要的無機化工產品，廣泛應用于食品、醫藥等領域。它的生產是以石灰為原料，經煅燒后再消化、碳化、過濾、干燥等，生產的工藝流程長、能耗大。所以在生產過程中提升產品質量的同時，降低生產過程中能耗成本，增強競爭力是企業的關注重點。

　　食品級碳酸鈣成熟的碳化工藝要求碳化前漿料的溫度降至300C左右，若采用氫氧化鈣漿料冷卻器代替在精制氫氧化鈣漿料儲槽中裝有冷卻盤管，通入冷凍水將漿料冷卻的方法，可大大減少降溫的電耗和冷卻時間。其原理是利用較高溫度的氫氧化鈣漿料和較冷的空氣逆流直接接觸帶走熱量。

　　氫氧化鈣漿料碳化過程產生的熱量過高會影響產品質量，所以須在碳化釜的夾套通入冷凍水，可采用較低的深井作為冷卻水源。食品級碳酸鈣漿料化終點溫度不超過350C，食品級碳酸鈣漿料過濾時溫度過高，容易影響板框壓濾機的使用壽命。而利用板式熱交換器進行包裹前后的漿料的熱量交換可降低包裹后漿料的溫度和加熱待包裹漿料，能夠節約納米碳酸鈣包裹所需大量的蒸汽和能耗。

　　以上便是關于碳酸鈣生產過程中所產的熱量交換以及節能方面的相關內容了，希望可以幫助大家較好的認識它，如若大家對其有需求亦或是感興趣的話，可以聯系我們，我們會為大家提供性能優良的產品，定會滿足于大家的需求。

碳酸鈣高速攪拌機改性工藝；原理及特點：間歇式批次工作。適于硅烷類等助劑對改性溫度高，反應時間長的物料改性帶有加熱和定時裝置，改性溫度和時間可控。內襯可采用陶瓷材料，零金屬污染。優點：帶有加熱和定時裝置，改性溫度和時間可控；適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到理想的活化效果；通過均勻喂料和和改性劑的定量喂入的協調性來保障物料包覆的充分性；系統溫度與時間的調控，保證改性反應或包覆的充分性。

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