碳酸鈣是一種比較常見的化工產品，此類產品可以在很多行業中使用，其中便有塑料行業。那么，在這個行業中使用時有什么優勢呢?下面，我們一起來看看吧。

　　1、提高塑料制品的硬度和剛性。在塑料中，特別是軟質聚氯乙烯中，硬度隨碳酸鈣配入量的逐漸增大，伸長率隨硬度增加而降低。粒子細，吸油值大的碳酸鈣，硬度的增長率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸鈣，塑料的硬度增長率小。在軟質聚氯乙烯中，以重質碳酸鈣的硬度增長率為更小，沉淀碳酸鈣(輕質)則其次。

　　2、改善塑料加工性能。碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能。碳酸鈣粉體，在添加中往往數量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形。

　　碳酸鈣的添加，特別是經過表面處理過的碳酸鈣添加之后，不但可以提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。碳酸鈣的添加，可以減少塑料制品的收縮率、線膨脹系數、蠕變性能,為加工成形創造了條件。

　　3、提高塑料制品的耐熱性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣，耐熱性能皆有提高例如：在聚丙烯中，添加40%左右碳酸鈣，耐熱性提高200C左右。在填充比≤20%時，耐熱溫度提高8～130C。

　　4、降低塑料制品成本。普通的輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣其價格都遠遠低于塑料價格，碳酸鈣的添加會使塑料制品的成本降低。

　　以上便是碳酸鈣在塑料行業中使用時有什么優勢的主要內容，希望對您的使用能有所幫助。

碳酸鈣間歇式改性生產工藝：間歇式操作改性時間和溫度可調性大，對不同改性劑和（復）配方的工藝適應性強，很適合中小批量粉體的表面化學改性，如偶聯劑，特別是硅烷偶聯劑改性。操作條件包括轉速、溫度、時間、填充率、改性劑加入方式等。間歇式表面改性工藝是將計量好的粉體原料和一定量配置好的表面改性劑同時給入表面改性設備中，在一定溫度下進行一定時間的表面改性處理，然后卸出處理好的物料，再加料進行下一批粉體的表面改性。通常與氣流分級機配合使用，將改性過程中團聚顆粒分離出來，提高產品質量。

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