干燥性能指高嶺土泥料在干燥過(guò)程中的性能。包括干燥收縮、干燥強(qiáng)度和干燥靈敏度等。干燥收縮指高嶺土泥料在失水干燥后產(chǎn)生的收縮。高嶺土泥料一般在40—60℃至多不超過(guò)110℃溫度下就發(fā)生脫水而干燥，因水分排出，顆粒距離縮短，試樣的長(zhǎng)度和體積就要發(fā)生收縮。干燥收縮分線收縮和體收縮，以高嶺土泥料干燥至恒重后長(zhǎng)度及體積變化的百分?jǐn)?shù)表示。高嶺土的干燥線收縮一般在3—10%。粒度越細(xì)，比表面積越大，可塑性越好，干燥收縮越大。同一類型的高嶺土，因摻合水的不同，其收縮也不同，多者，收縮大。在陶瓷工藝中，干燥收縮過(guò)大，坯體容易發(fā)生變形或開(kāi)裂。

王曉莉等還根據(jù)外墻涂料的制備原則并考慮到反射隔熱涂料的特殊性，在其它組分配比不變的情況下，分別考察使用不同助劑及其用量對(duì)涂料性能的影響，簡(jiǎn)述如下。

a.分散劑用量對(duì)涂料黏度和涂膜性能的影響分散劑高嶺土加工技術(shù)通過(guò)降低粉料與樹脂液之間的界面張力，提高顆粒間的排斥勢(shì)能，使粉料顆粒能夠快速、完全被潤(rùn)濕，促進(jìn)分散體系穩(wěn)定。分散劑使用得當(dāng)，不但能防止顏料沉淀，使涂料具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，而且能夠改善流平性，防止顏料浮色發(fā)花，提高顏料的著色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤。

但是隨著分散劑用量的增加，涂膜拉伸強(qiáng)度提高的同時(shí)總是伴隨著延伸率的損失。說(shuō)明分散劑用量的確定要進(jìn)行各因素的綜合考慮，因?yàn)榉稚┑募尤氩粌H能防止顏填料聚沉，改善漿料流動(dòng)性，提高涂膜質(zhì)量，同時(shí)對(duì)涂膜的力學(xué)性能也有一定程度的影響。

strong.消泡劑對(duì)涂料性能的影響高嶺土的用途在水性涂料中包含了許多表面活性劑，如乳化劑、潤(rùn)濕分散劑、耐沾污劑、成膜助劑等，它們?cè)诒砻鎻埩Υ蟮乃越橘|(zhì)中更容易產(chǎn)生氣泡。在外墻涂料的涂布過(guò)程中，產(chǎn)生氣泡將干擾施工的正常進(jìn)行以及涂膜的質(zhì)量，涂膜滲水都是從較薄弱的地方開(kāi)始的。顯然，涂膜中氣泡的增加，將會(huì)降低建筑物的防水功能。涂料中的氣泡通常由氣-液交界處的活性分子形成，這些表面活性分子通常以分散的氣泡形態(tài)形成穩(wěn)定、不易被破壞的薄層。消泡劑可以潤(rùn)濕滲透到由表面活性物質(zhì)所形成的薄層中，降低其表面張力，破壞薄層的穩(wěn)定性，從而達(dá)到消泡的目的。涂膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率隨著消泡劑用量的增加而增大，反映出適量的消泡劑對(duì)涂膜的改性效果是既增強(qiáng)又增韌，因而可以減少涂膜的缺陷，提高涂膜的整體防水效果。實(shí)驗(yàn)證明，消泡劑在一定的用量范圍內(nèi)具有良好的抑泡和破泡效果，過(guò)量則會(huì)引起縮孔等。

c.耐沾污劑對(duì)涂料性能的影響 彈性涂料一般都使用玻璃化溫度低的乳液，使涂膜耐候性有所提高的同時(shí)卻降低了耐沾污性和抗積塵性。為了改善反射隔熱涂料的自潔性，添加具有低表面能的耐沾污劑，使涂膜表面產(chǎn)生疏水性，有利于反射隔熱效果的更好發(fā)揮。耐沾污劑的作用機(jī)理是在涂料固化成膜過(guò)程中，耐沾污粒子充當(dāng)交聯(lián)點(diǎn)，把線型的有機(jī)高分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有效提高涂膜的致密性，降低涂膜的孔隙尺寸，防止灰塵的吸人和外界水分的侵人，從而改善外墻涂料的耐沾污性。

在基礎(chǔ)配方中加入不同用量的耐沾污劑還能顯著提高聚合物涂膜的拉伸強(qiáng)度，這是因?yàn)槟驼次蹌в械墓倌軋F(tuán)在成膜過(guò)程中可與丙烯酸酯乳液的反應(yīng)基團(tuán)發(fā)生化學(xué)交聯(lián)作用，交聯(lián)程度的提高，必然會(huì)相應(yīng)提高涂膜的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度，降低涂膜的吸水率。但交聯(lián)程度的提高，也同時(shí)限制了涂膜的變形，使其斷裂伸長(zhǎng)率也相應(yīng)下降。這些力學(xué)性能的變化都與耐沾污劑的交聯(lián)作用有關(guān)，而這種交聯(lián)作用又與耐沾污劑的種類和用量有關(guān)，所以可以根據(jù)不同的實(shí)際情況適當(dāng)選擇耐沾污劑的種類和用量以滿足生產(chǎn)需要。

d.pH值對(duì)涂料穩(wěn)定性的影響 涂料pH值的變化不僅會(huì)影響顏填料粒子表面的ζ電位，而且還會(huì)影響分散劑的電離和吸附狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)，用于反射隔熱彈性涂料的無(wú)機(jī)顏填料的等電點(diǎn)在8.0左右，當(dāng)pH值低于其等電點(diǎn)時(shí)，顏填料表面帶正電，此時(shí)涂料中的陰離子型分散劑在酸性條件下電離度很小，只有少量解離的陰離子基團(tuán)存在于液相中并通過(guò)靜電作用吸附在粉體表面，大量由數(shù)百個(gè)到數(shù)千個(gè)一次粒子凝聚起來(lái)的二次粒子仍處于未被吸附狀態(tài)，無(wú)法在研磨攪拌中解離成一次粒子并被分散劑所穩(wěn)定。然而，在堿性條件下，分散劑可以解離出全部的活性基團(tuán)，通過(guò)分子;力及化學(xué)作用吸附在顏填料顆粒表面，并且在二次粒子打開(kāi)過(guò)程中不斷調(diào)整各自在一次粒子上的吸附量，末了達(dá)到吸附平衡，粒子間通過(guò)靜電位阻作用而穩(wěn)定。因此，控制涂料的酸堿性，可有效阻止顏填料的絮凝，改善漿料的流變性及儲(chǔ)存穩(wěn)定性，也有利于固含量的提高。

主曉莉等在選取丙烯酸乳液為基料，金紅石型鈦白粉為顏料，空心玻璃微珠、滑石粉和高嶺土等為填料的基礎(chǔ)上，探討了分散劑、消泡劑、耐沾污劑和pH值調(diào)節(jié)劑等對(duì)反射隔熱涂料性能的影響，優(yōu)化各種助劑在涂料中的理想用量。結(jié)果表明，分散劑含量為0.22%時(shí)對(duì)涂料流動(dòng)性的改善較為明顯，消泡劑含量為0.2%即可達(dá)到良好的消泡效果，耐沾污劑的理想用量為1.3%。而且堿性條件更有利于分散劑效果的發(fā)揮，提高涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。然而，助劑的添加對(duì)涂膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率都有一定程度的影響。涂料制備中應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整組分配方，避免不必要的負(fù)面效應(yīng)，使涂膜的力學(xué)性能滿足不同的使用要求。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產(chǎn)的高嶺土主要加工設(shè)備環(huán)保及噪音控制：
采用敷膜濾袋處理，廢氣的粉塵排放量低于20mg/m3
應(yīng)用高效的消音裝置，排放的廢氣噪音<80dB(A)
所有重型的動(dòng)部件均有減振器
無(wú)廢水排放，僅有球磨機(jī)軸承的冷卻水，可循環(huán)使用

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