據(jù)科技日?qǐng)?bào)報(bào)道，俄羅斯國(guó)立研究型技術(shù)大學(xué)科研人員在鋁粉中加入一種納米碳添加劑，改進(jìn)了航空復(fù)合材料3D打印技術(shù)，使航空復(fù)合材料的硬度提高了1.5倍。相關(guān)研究成果近日發(fā)表在《復(fù)合材料通訊》雜志上。

　　目前，鋁3D打印的主要應(yīng)用領(lǐng)域是為航空航天工業(yè)生產(chǎn)高科技零件。但3D打印中即使是最細(xì)微的缺陷也對(duì)產(chǎn)品的安全性構(gòu)成影響，這種缺陷的主要風(fēng)險(xiǎn)是材料的高孔隙率，主要原因是原始鋁粉的質(zhì)量所致。為了確保3D打印產(chǎn)品的微觀(guān)結(jié)構(gòu)均勻且致密，俄國(guó)立研究型技術(shù)大學(xué)的科研人員建議在鋁粉中添加碳納米纖維，這種改性添加劑的使用可以確保材料的低孔隙率，同時(shí)使其硬度提高1.5倍。

　　該項(xiàng)目的學(xué)術(shù)帶頭人、國(guó)立研究型技術(shù)大學(xué)科研人員亞歷山大·格羅莫夫教授稱(chēng)：“可以通過(guò)向主基質(zhì)中引入其他成分來(lái)改變鋁粉的化學(xué)成分和相組成，從而改善用于3D打印的鋁粉的性能。特別是碳納米纖維具有高導(dǎo)熱性，有助于在產(chǎn)品合成過(guò)程中選擇激光熔化階段最小化打印層之間的溫度梯度，大大消除材料微觀(guān)結(jié)構(gòu)的不均勻性。”

　　亞歷山大·格羅莫夫表示，俄科研人員開(kāi)發(fā)的碳納米纖維添加劑合成技術(shù)包括化學(xué)沉積、超聲波處理和紅外線(xiàn)熱處理等方法;所使用的碳納米纖維是加工石油天然氣的副產(chǎn)品。在催化分解過(guò)程中，碳以納米纖維的形式積聚在催化劑分散的金屬顆粒上。他還稱(chēng)，通常對(duì)石油天然氣的副產(chǎn)品只是簡(jiǎn)單燃燒，這對(duì)環(huán)境有害，因此，新方法的應(yīng)用也具有很好的環(huán)保價(jià)值。

　　據(jù)悉，研究人員計(jì)劃進(jìn)一步研究激光熔化新復(fù)合粉末的最佳條件，并開(kāi)發(fā)用于合成產(chǎn)品的后處理和工業(yè)用途的技術(shù)。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來(lái)，牢記“以粉體技術(shù)開(kāi)創(chuàng)先進(jìn)材料的未來(lái)”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價(jià)值觀(guān)，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國(guó)外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)專(zhuān)利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

　　從問(wèn)題咨詢(xún)到方案設(shè)計(jì)，埃爾派為客戶(hù)提供最專(zhuān)業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶(hù)擬定施工方案，為客戶(hù)提供最專(zhuān)業(yè)的“保姆級(jí)”私人訂制服務(wù)。埃爾派已服務(wù)超過(guò)3000家海內(nèi)外客戶(hù)，銷(xiāo)路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計(jì)了上萬(wàn)種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了客戶(hù)們的廣泛贊譽(yù)。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識(shí)，助您選設(shè)備不求人。