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三元單晶氣流射流磨粉機廠家定制 埃爾派粉體粉碎機安全性能再升級

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-12-14

摘要
氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產領域的一種機械設備,該粉碎機多用于粉碎顆粒,粉碎速度快,精準度好.哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?以下為詳細介紹:1.進料粒度控制

氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產領域的一種機械設備,該粉碎機多用于粉碎顆粒,粉碎速度快,精準度好.

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?

以下為詳細介紹:

1.進料粒度控制

大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。

2.工作介質

目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機有哪些特點?小編來給大家分析一下它所具備的特點。  
1、這種微型射流粉碎機主要是為高校以及科研院所和企業的研發部門設計的;  
2、其體積非常小且移動方便,在粉碎場地不是很寬敞的地方,使用該粉碎機非常方便;當然也要根據實際情況來定。  
3、粉碎機內的樣品損失非常少,對于小量的貴重樣品的粉碎非常適宜。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享:
某硅微粉公司主要產品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結晶硅微粉,球形硅微粉等規格齊全。
主要用途:光伏太陽能產業及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業。

案例參數:
產品粒度:去除20um以細粉
小時產量:分選效率60-90%

氣流粉碎機是一種更精確的機械,在日常使用和維護過程中,一些細節仍然需要操作者的關注。為了提高氣流磨的粉碎效率,必須在生產前檢查原料是否符合要求,嚴格禁止將異物混入原料中。
在生產中,一定數量的物料必須保持在氣流磨磨腔內。在粉碎氣體流量不變的情況下,磨削腔內物料較多,粉碎機電流較大,磨削腔內物料較少,粉碎機電流較小。
此外,喂料速度必須保持均勻和穩定,不要太快或太慢。
如果喂料速度太快,設備就會超載。
定期維護設備,經常檢查供氣壓力是否滿足粉碎所需壓力,以及氣流磨電機,設備運行3000小時后,或長期關機和長期儲存回用,應及時清洗粘在氣流磨床噴嘴和磨削腔內壁上以及附著在物料粉碎部分,以防止氣流磨削對磨削效果的影響。

埃爾派秉承“履行社會責任,做優秀企業公民”的理念,每銷售一臺設備都將捐出1000元公益基金,用于救助山區貧困失學兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業的發展離不開政府以及民眾的大力支持,積極承擔社會公益責任是企業的重要職責,是企業回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現。

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