由于氣流粉碎機在各行各業的廣泛應用，國內外對分級機的研究與開發都非常地重視。在目前我國市場上，更是有很大地發展空間。

氣流粉碎機主要是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后，利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時，在氣流旋轉離心力的作用下或與粉碎機聯合作用，使粗細顆粒粉碎而實現超細微粉碎。

氣流粉碎機作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物粉碎。而隨著超微粉碎技術的不斷進步，其在制藥行業中將發揮越來越重要的作用。

氣流粉碎機技術特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產品無雜質，提高產品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6粒度產品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調頻無級調速，自動循環除塵工藝，實現電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩定性。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小時產量：50-80KG

氣流粉碎機有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產生裂紋。
2.送風量過大會使氣流機過載運行。當氣流磨使用時，需要適當地喂入，而且每臺機器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機主軸容易損壞的原因。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

埃爾派設計生產的氣流粉碎機設備在實際的生產應用中獲得了非常好的口碑，同時也是贏得了用戶朋友們的一致好評。如果你需要購買氣流粉碎機，請隨時聯系我們。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。