在現階段的工業生產的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設備。

氣流粉碎機有幾種類型：平氣流磨、流化床噴焰磨、循環管式氣流磨、射流氣流磨和靶氣流磨。

粉碎機的主要性能特點：

1、氣流粉碎機包括垂直粉碎裝置。產品尺寸可調節在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。它可與多級粉碎機串聯使用，并一次生產具有多粒徑的產品。

2、氣流粉碎機易于拆裝，內壁光滑，無死角。整個系統密閉破碎，粉塵少，噪音低，生產工藝清潔環保。

3、氣流粉碎機控制系統采用程序控制，操作方便。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調速來調節粉碎機的轉速，可任意調節產品細度。例如，如果一個加工流程需要產品的許多粒度段，那么可以在標準粉碎機的基礎上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

山東埃爾派粉體科技有限公司主要從事氣流粉碎機產品技術的生產與開發和服務，歡迎前來咨詢。公司以好的質量和服務、實惠的價格、顧客至上的態度為各位客戶提供氣流粉碎機的產品和服務。

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