氣流粉碎機(jī)在當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。在各大礦產(chǎn)行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品制造行業(yè)都被廣泛應(yīng)用，隨著氣流粉碎機(jī)的不斷發(fā)展各大行業(yè)特別是醫(yī)藥、食品行業(yè)在粉碎過(guò)程中對(duì)物料的純度提出了新要求，希望粉體的能夠保持潔凈。 在傳統(tǒng)的氣流粉碎機(jī)制造中，一般采用碳鋼、不銹鋼作為氣流粉碎機(jī)的內(nèi)襯材料。

氣流粉碎機(jī)從以下幾個(gè)方面入手進(jìn)行進(jìn)行研究：

1.加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化工藝流程

加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，以指導(dǎo)設(shè)備的自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)，并在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展工藝優(yōu)化方面的研究，優(yōu)化工藝流程。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體，可以有針對(duì)性地研制專用機(jī)型。

2.提高單機(jī)產(chǎn)量，減小單位產(chǎn)品能耗

隨著市場(chǎng)對(duì)于超細(xì)粉體產(chǎn)品需求量的日益增多，尤其是大規(guī)模用量用戶的增多及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷升高，對(duì)于大型設(shè)備的市場(chǎng)需求持續(xù)升高。大型設(shè)備能夠更為有效地適應(yīng)超細(xì)粉體加工逐步擴(kuò)大規(guī)模的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)還具備單位產(chǎn)品能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)異以及管理便捷等眾多優(yōu)勢(shì)。

3.提升產(chǎn)品細(xì)度，加強(qiáng)設(shè)備粉碎極限

當(dāng)前市場(chǎng)上對(duì)于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設(shè)備與技術(shù)需求性越來(lái)越強(qiáng)。超微粉體將是未來(lái)在超細(xì)粉體領(lǐng)域非常重要的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。這主要是由于目前大量的高新技術(shù)與新型材料的研發(fā)生產(chǎn)均需要應(yīng)用到超微粉體，例如在環(huán)保建材的制造、生物醫(yī)藥材料的制造的研發(fā)等方面。

4.產(chǎn)品細(xì)度與粒度分布的在線調(diào)控

這一方面的發(fā)展是超細(xì)粉碎生產(chǎn)線能夠達(dá)到智能化控制極為關(guān)鍵的一項(xiàng)前提要求。加強(qiáng)與粉體設(shè)備配套的自動(dòng)控制和在線檢測(cè)設(shè)備及相關(guān)軟件的研制開(kāi)發(fā)，以便提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，降低能耗。

氣流粉碎機(jī)的主要性能特點(diǎn)：
1、它包含垂直粉碎設(shè)備，產(chǎn)品尺寸d97:8 150微米可調(diào)，粒形好，且粒徑分布窄。它可以與多級(jí)粉碎機(jī)串聯(lián)使用，也可以一次生產(chǎn)多粒粒度的產(chǎn)品。
2、本裝置拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑，無(wú)死角。整個(gè)系統(tǒng)封閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔衛(wèi)生。
3、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)單。

埃爾派三元材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網(wǎng)帶爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電池、電子元器件等領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“以人為本、創(chuàng)新為先”的原則。公司先后與多個(gè)國(guó)際型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。憑借精湛的技術(shù)得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)回饋廣大用戶，竭力為機(jī)電事業(yè)做出更好的貢獻(xiàn)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時(shí)產(chǎn)量：600KG

下面我們談?wù)勅绾握_使用氣流粉碎機(jī)的方法

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備檢查主機(jī)、附件機(jī)器、管道和閥門(mén)，是否完好無(wú)損，是否能正常工作。

二、開(kāi)放

1.依次接通壓縮機(jī)電源、除塵器的壓力閥和主風(fēng)閥，然后接通制粉機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，接通電源。

2.從零開(kāi)始粉碎輪并逐漸調(diào)整到指定速度。

3.依次接通風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器放電、除塵、給料電機(jī)電源，然后接通給料筒倉(cāng)總電源，設(shè)定逆變器頻率，然后開(kāi)始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過(guò)粉碎車(chē)輪頻率和充電量來(lái)調(diào)節(jié)。

三、關(guān)機(jī)停機(jī)順序?yàn)椋鹤冾l器-給料器-主閥-壓縮機(jī)-步進(jìn)葉輪電機(jī)-旋風(fēng)放電、除塵開(kāi)關(guān)-風(fēng)機(jī)-總電源-空氣壓縮機(jī)。

四、維修

1.電機(jī)應(yīng)定期潤(rùn)滑，但潤(rùn)滑脂不宜過(guò)大，軸承溫度過(guò)高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機(jī)、破碎噴嘴磨損應(yīng)注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時(shí)間后，要清除機(jī)粉的內(nèi)粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過(guò)濾袋一段時(shí)間后，應(yīng)清洗或更換。

五、注意事項(xiàng)

1.卸料裝置運(yùn)行時(shí)，卸料口不能伸入手，以免發(fā)生事故。

2.葉輪轉(zhuǎn)速不得超過(guò)規(guī)定要求，否則溫度過(guò)高，葉輪、電機(jī)會(huì)損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

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