大家都知道，選擇一個產品或服務，要從粉碎機的加工，服務，質量等各方面進行了解。

很多要進行粉碎加工工藝的廠家都會選擇購買一個氣流粉碎機，但是并不是所有的粉碎機都可以適用生產加工的，錯誤的加工方法會使得粉碎機磨損速度變快。粉碎機磨損太快，物料硬度太大時應選用比較合適材質的粉碎機內腔。設備長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要周期性的更換損耗件粉碎產品不均一。粉碎后的產品一般為單峰，若出現雙峰或多峰主要原因有粉碎壓力不穩定。解決辦法在氣源設備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎上，保證氣源最低供氣壓力比工作壓力高。進料速度不穩定。解決辦法檢查進料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動性不均一，穩定的控制進料速度。粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產生。

4、結構緊湊，不存在粉塵溢出問題。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

現在我們來談談氣流粉碎機常見故障的排除。

氣流粉碎機故障檢修：
1、進料回灌：風門調節不當、管路堵塞、篩孔堵塞、集塵袋透氣性差或嚴重磨損、錘面磨損嚴重等都會引起進料回灌。當出現這種現象時，應先找出原因，然后采取消除措施，或清除閥門，更換粉末袋，提高透氣性，或更換錘頭。
2、軸承過熱：軸承潤滑不良時，損壞或主軸彎曲，轉子嚴重不平衡，且皮帶過緊，軸承過熱。通過更換潤滑油，更換軸承和主軸，平衡轉子和調節皮帶松緊，軸承可以恢復正常狀態。
3、氣流粉碎機的強烈振動：安裝錘頭是錯誤的，兩組重錘的相應重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳與螺絲松松相連。根據具體原因，一步一步來。
4、破碎機內有聲音：粉碎機的部件被損壞，脫落或硬物如石和鐵進入機器，也就是說，將產生外來聲音，機器應立即停止更換損壞的部件或去除硬物體。
5、生產效率低：電動機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、原料不均勻或原料含水率高是生產效率低的主要原因。
我們需要定期檢查機器和設備，以確保正常工作，這不僅保證了人們生產的安全，而且提高了設備的效率。

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